[发明专利]聚氨酯基体石材研磨抛光片及其制备方法

权利要求书

1.一种聚氨酯基体石材研磨抛光片，其特征在于:该研磨抛光片主要包括聚氨酯基体和粉体磨料，该石材研磨抛光片由以下材料混合反应组成：

1)以聚醚多元醇、催化剂、发泡剂、扩链剂和增塑剂混合形成抛光片的一个预组分A组分；

聚醚多元醇、催化剂、扩链剂、发泡剂和增塑剂的质量比为：100：0.3～5：1～6：0.5～5：1～5；

2)以多异氰酸酯作为功能材料，改性聚乙烯蜡粉和增强纤维作为辅助材料，混合形成抛光片的一个预组分C组分；

多异氰酸酯、改性聚乙烯蜡粉和增强纤维之间的质量比是：100：0～5：0～5；

3)以人造金刚石微粉为主要功能材料，碳化硅、氧化硅、氧化铝和氧化锌粉体为辅助材料，混合形成抛光片一个粉体预组分；

人造金刚石、碳化硅、氧化硅、氧化铝和氧化锌之间的质量比是100：0～40：0～10：0～40：0～5；

4)以人造金刚石微粉为主要功能材料的粉体预组分，在实践中可预先混合于预组分A，也可预先混合于预组分C，混合形式二选一；

预组分A与粉体预组分之间的质量比是100：10～50；

预组分C与粉体预组分之间的质量比是100：10～50。

2.根据权利要求1所述的聚氨酯基体石材研磨抛光片，其特征在于：所述的聚醚多元醇为不同官能度聚醚多元醇中的一种或者任意比例的两种以上。

3.根据权利要求2所述的聚氨酯基体石材研磨抛光片，其特征在于：所述的聚醚多元醇羟值在50～600mg KOH/g。

4.根据权利要求1所述的聚氨酯基体石材研磨抛光片，其特征在于：其中所述的催化剂为叔胺类催化剂或者有机金属类催化剂或者叔胺类催化剂与有机金属类催化剂任意比例的组合。

5.根据权利要求1所述的聚氨酯基体石材研磨抛光片，其特征在于：其中所述的发泡剂为物理发泡剂。

6.根据权利要求1所述的聚氨酯基体石材研磨抛光片，其特征在于：所述的多异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、多芳基多亚甲基异氰酸酯和官能度2～4的改性二异氰酸酯中的其中一种或者任意比例的两种以上。

7.根据权利要求1所述的聚氨酯基体石材研磨抛光片，其特征在于：步骤3)所述粉体预组分为粒径在0.5-350μm的粉体。

8.根据权利要求1至7任何一项权利要求所述的聚氨酯基体石材研磨抛光片，其特征在于：所述的聚氨酯基体的密度为0.1～0.5克/cm³。

9.根据权利要求1至7任何一项权利要求所述的聚氨酯基体石材研磨抛光片，其特征在于：所述的聚氨酯基体的邵氏A硬度为30～85。

10.聚氨酯基体石材研磨抛光片的制备方法，其特征在于按照以下步骤制备：

1)制备A组分：将聚醚多元醇、催化剂、扩链剂、发泡剂和增塑剂按比例分别倒入混合容器中并搅拌均匀，得到A组分；

聚醚多元醇、催化剂、扩链剂、发泡剂和增塑剂的质量比为：100：0.3～5：1～6：0.5～5：1～5；

其中所述的催化剂为叔胺类催化剂或者有机金属类催化剂或者叔胺类催化剂与有机金属类催化剂任意比例的组合；

2)制备B组分：将预设的粉体磨料按比例倒入A组分中搅拌均匀得到B组分；

所述粉体磨料为人造金刚石、碳化硅、氧化硅、氧化铝和氧化锌按照质量比100：0～40：0～10：0～40：0～5的组合物；

A组分与粉体磨料之间的质量比是100：10～50；

3)制备石材研磨抛光片：将多异氰酸酯、改性聚乙烯蜡粉和增强纤维按比例混合作为C组分加入到B组分中快速搅拌，或者将B组份加入到C组份中快速搅拌，然后倒入模具内压模成型，最后机械切片成型，得到聚氨酯基体石材研磨抛光片；

C组分的多异氰酸酯、改性聚乙烯蜡粉和增强纤维之间的质量比是：100：0～5：0～5；

A组分与C组分的质量比为100：60～110。

11.根据权利要求10聚氨酯基体石材研磨抛光片的制备方法所制备的聚氨酯基体石材研磨抛光片。

12.根据权利要求11所述的聚氨酯基体石材研磨抛光片，其特征在于：所述的聚氨酯基体的密度为0.1～0.5克/cm³。

13.根据权利要求11所述的聚氨酯基体石材研磨抛光片，其特征在于：所述的聚氨酯基体的邵氏A硬度为30～85。