[发明专利]一种硝酸钾的制备系统及制备方法在审

专利信息
申请号: 201710376982.8 申请日: 2017-05-25
公开(公告)号: CN107162023A 公开(公告)日: 2017-09-15
发明(设计)人: 韩效钊;严勋;张旭;汪小尧 申请(专利权)人: 合肥工业大学
主分类号: C01D9/14 分类号: C01D9/14;C01D9/12;C01D9/10;C05C1/00
代理公司: 安徽省合肥新安专利代理有限责任公司34101 代理人: 卢敏
地址: 230009 安*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 硝酸钾 制备 系统 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及无氯钾肥生产技术领域,具体涉及一种使用电渗析技术制备硝酸钾的装置及方法。

背景技术

硝酸钾是一种重要的无氯钾、氮复合肥料,植物营养素钾、氮的总含量可达50%左右,特别适用于一些忌氯作物的施用,如硝酸钾施用于烟草具有肥效高、易吸收、促进幼苗早发、增加烟草产量的优势、对提高烟草品质有着重要作用。我国国标GBT-20784-2013规定,农业用中优等品的硝酸钾要求氧化钾质量分数≥46.0%、氯离子质量分数小于0.2%,此外总氮含量小于13.5%。

目前,国内生产硝酸钾的主要工艺有转化法、离子交换法、溶剂萃取法和复分解法(段正康,谢帆,张涛,李晟,闫建华,硝酸钾生产工艺概述及复分解法存在的问题与对策,无机盐工业,2015,47(5):4-8.)。

(1)转化法:以智利硝石(主要成分为硝酸钠)和氯化钾为原料的转化法,反应式为:KCl+NaNO3→KNO3+NaCl。在循环母液中溶解氯化钾和智利硝石,先通过蒸发、增浓、离心分离得到氯化钠副产物,再将分离的母液加水调节浓度、经真空冷却结晶、增浓、离心分离得到粗硝酸钾,最后通过精制釜重结晶可得到工业级的硝酸钾产品。

(2)离子交换法:主要为硝酸铵与氯化钾离子交换法,当溶液中的钾离子通过铵型离子交换树脂时,与树脂中的铵离子发生交换反应,为吸附反应,离子交换树脂由铵型转变为钾型,反应式为:RNH4+KCl=RK+NH4Cl;当溶液中的铵离子通过钾型离子交换树脂时,与树脂中的钾离子发生交换反应,为洗脱反应,同时离子交换树脂由钾型变为铵型,反应式为:RK+NH4NO3=RNH4+KNO3。该法流出的硝酸钾溶液纯度高、工艺流程短、可连续操作。主要缺点是交换所得溶液浓度低、蒸发成本高、设备要求较高。

(3)溶剂萃取法:溶剂萃取法大体可分为3类:萃取HCl法、萃取KNO3法、HCl和KNO3分别萃取法。以色列利用有机溶剂萃取HCl的IMI法是目前主要应用在工业上的溶剂萃取法,该工艺在低温和有机溶剂的存在下不容易发生副反应,副产物盐酸可用于分解磷矿生产磷酸。反应式为:KCl+HNO3→KNO3+HCl。

(4)复分解法:复分解法制取硝酸钾分为非循环法和循环法2种。陈文威等(陈文威,郎小川,疗学品,硝酸铵和氯化钾生产硝酸钾的研究,适用技术市场,2000,(2):25-26)采用复分解非循环法制备硝酸钾,在剩余母液中加入磷肥蒸发后还可得到含氮、磷、钾等含多种元素的复合肥料。复分解循环法则是由法国Auby公司最早开发,在工艺上又分为3步循环法和4步循环法。中国大部分企业采用4步循环法工艺生产硝酸钾。

综上所述,相比于转化法容易受到资源的限制、离子交换法设备成本比较高、溶剂萃取法存在工厂爆炸的风险,复分解法已经成为中国生产硝酸钾的主要方法,但该方法在生产上仍然存在硝酸钾分离效果差、冷却结晶率低、换热面结垢严重和除杂效果不理想等问题。

虽然现有技术能够制备得到品质较高的硝酸钾产品,但是制备的过程或多或少存在经济效益低、工艺复杂、污染等问题。

发明内容

有鉴于此,本发明的目的是提出一种硝酸钾的制备系统及制备方法,采用本发明提供的系统和方法制备硝酸钾,工艺流程简单、可连续操作、投资费用低、能耗低、无二次污染。

本发明提供了一种硝酸钾的制备系统,包括:

电渗析膜堆、阳电极、阴电极、电解液进样装置、第一盐溶液生成装置、第二盐溶液进样装置、第三盐溶液生成装置、第四盐溶液进样装置、第一盐溶液存储装置、第二盐溶液存储装置、第三盐溶液存储装置、第四盐溶液存储装置、水存储装置和直流电源;

所述阴电极与所述直流电源的负极相连;所述阳电极与所述直流电源的正极相连;所述阴电极和所述阳电极分别设置于所述电渗析膜堆的两边;

所述电渗析膜堆内部形成阴极室、阳极室、第一盐室、第二盐室、第三盐室和第四盐室六个隔室;

所述电解液进样装置的出口与所述阳极室的进料口相连,所述阳极室的出料口与所述阴极室的进料口相连,所述电解液进样装置的进口与所述阴极室的出料口相连,构成电解液的循环回路;

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