[发明专利]封闭式料场

说明书

技术领域

本发明涉及散状物料储存输送技术领域，尤其是涉及一种封闭式料场。

背景技术

全封闭式圆形料场由于具有良好的环保性、节约用地、美化环境、稳定生产等特点，在煤炭、粮食、建材、化工、电力和冶金等行业已得到广泛的应用。

CN205771355U于2016年12月07日公开了一种新型封闭料场，该封闭料场包括物料输入系统、物料输出系统、中部支撑结构、储料场、封闭储料棚，所述物料输入系统包括堆料装置、设于中部支撑结构上的堆料装置上部走行平台、设于封闭储料棚一侧的堆料装置下部走行平台，堆料装置设置有悬臂式输送机以及驱动悬臂式输送机升级的驱动机构。所述物料输出系统包括取料装置、取料装置上部走行平台、取料装置下部走行平台，物料输出输送机。来料经物料输入输送机输送至移动堆料装置，堆料装置通过调节悬臂物料输送机的俯仰角度从而调节物料跌落高度，使物料从低到高堆料。

现有技术中，全封闭式圆形料场存在以下不足：为了提供料场储量，需要设置较高的挡墙；由于其料场中心出料，设备在圆形料场正中心，需要将出料带式输送机布置在地下廊道内，将物料从料场中心转运出来，造成地下廊道下沉至地下较深位置；料场一旦建成，无法进行改扩建；单一料场只能储存单一品质物料，无法对物料进行预混匀；土建工程量极大、设备较复杂造成料场的投资较大、施工周期长，并使料场适应性、可选性大大降低。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明解决的技术问题在于：提供一种可降低建造成本、缩短建设周期，提供投资效率；易于实现多种物料的储存和预混匀功能的封闭式料场。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种封闭式料场，包括环形围墙；与所述环形围墙顶部连接的锥型穹顶；设置于所述环形围墙中心的中心柱；物料输入系统和物料输出系统；所述物料输入系统包括与所述中心柱的顶部连接的栈桥，设置于所述栈桥内的进料带式输送机，与所述中心柱的上部连接的堆料装置，所述堆料装置承接进料带式输送机的来料，并将来料堆集到料场内；所述物料输出系统包括可绕中心柱作360°回转的半门式刮板取料机，设置于所述环形围墙内侧的第一环形轨道和第二环形轨道，与所述第一环形轨道和第二环形轨道连接、承接所述半门式刮板取料机来料的环形输送机，承接所述环形输送机来料的出料带式输送机，将环形输送机内物料铲落至所述出料带式输送机上的犁式卸料器。

作为进一步改进技术方案，本发明提供的封闭式料场，所述堆料装置包括与所述中心柱连接的第三环形轨道；与所述第三环形轨道连接的回转台车；与所述回转台车连接的上电装置；底部与所述回转台车的顶部连接的回转支架；与所述回转支架连接的溜槽；若干个与所述中心柱连接、并与所述溜槽接触的挡轮；所述溜槽的上口为圆环形、下口斜向下并指向料场区域，所述进料带式输送机的出料口伸入所述溜槽的上口内，所述挡轮与所述溜槽上口的外圆面接触，所述溜槽和回转支架可绕所述中心柱旋转。

作为进一步改进技术方案，本发明提供的封闭式料场，所述锥型穹顶的钢结构网架采用预应力拉索结构，锥型穹顶采用膜屋面结构进行封闭，膜屋面为透光材料。

作为进一步改进技术方案，本发明提供的封闭式料场，所述半门式刮板取料机的一端与所述中心柱铰接，另一端通过走行机构支撑在设置于地面的第四环形轨道上，所述半门式刮板取料机设有俯仰刮板输送系统，半门式刮板取料机通过走行机构的驱动，能绕中心柱作360°回转，所述俯仰刮板输送系统用于将物料沿着料堆表面刮取至环形输送机上。

作为进一步改进技术方案，本发明提供的封闭式料场，所述环形输送机包括与第一环形轨道和第二环形轨道连接的行走台车；与所述行走台车连接的载料器；与所述行走台车连接的滑触线。

作为进一步改进技术方案，本发明提供的封闭式料场，还包括消防系统；喷淋抑尘系统；供电、照明系统；通风系统和给排水系统。

作为进一步改进技术方案，本发明提供的封闭式料场，还包括廊道；所述出料带式输送机设置在所述廊道内。

作为进一步改进技术方案，本发明提供的封闭式料场，所述中心柱为圆筒结构；下部与物料接触部位为混凝土空心圆筒；上部为空心钢筒，所述空心钢筒支撑所述半门式刮板取料机和堆料装置，所述空心钢筒穿过所述堆料装置，将锥型穹顶、栈桥和进料带式输送机的荷载传递给中心柱的下部。

在不冲突的情况下，上述改进技术方案可单独或组合实施。