[发明专利]一种高活性矿物掺合料及其制备方法有效
申请号: | 201710376348.4 | 申请日: | 2017-05-25 |
公开(公告)号: | CN107056112B | 公开(公告)日: | 2019-10-11 |
发明(设计)人: | 陈尚鸿;郑文元;陈必松;陈尚霖;聂秋林;罗永斌;胡宗辉 | 申请(专利权)人: | 福建源鑫环保科技有限公司 |
主分类号: | C04B18/14 | 分类号: | C04B18/14 |
代理公司: | 浙江千克知识产权代理有限公司 33246 | 代理人: | 裴金华 |
地址: | 350601 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 活性 矿物 掺合 料及 制备 方法 | ||
1.一种高活性矿物掺合料,其特征在于:由以下按重量分数计的组分组成:
粒化高炉镍铁渣:82%-93%,所述的粒化高炉镍铁渣为高炉冶炼镍铁合金产生的固体废渣;
钢渣:1%-5%;
石灰石:1-10%;
脱硫灰:2-5%;
界面剂:0.01-0.5%;
以上各组分的重量百分数之和为100%。
2.根据权利要求1所述的高活性矿物掺合料,其特征在于:由以下按重量分数计的组分组成:
粒化高炉镍铁渣:90.95%;
钢渣:3%;
石灰石:3%;
脱硫灰:3%;
界面剂:0.05%。
3.根据权利要求1或2所述的高活性矿物掺合料,其特征在于:所述的粒化高炉镍铁渣为高炉冶炼镍铁合金产生的固体废渣;所述的钢渣为冶炼钢铁产生的固体废渣;所述的石灰石来源于天然石灰石矿、冶金企业的尾泥、矿山尾矿、大理石加工企业的尾渣中的一种或多种的混合物,其中CaO含量≥45%;所述的脱硫灰为工业废气经半干法或干法脱硫后产生的工业废弃物;所述的界面剂为醇胺类有机物或改性后的醇胺类有机物中的一种或多种的混合物。
4.一种制备如权利要求1或2所述的高活性矿物掺合料的方法,其特征在于:将石灰石、粒化高炉镍铁渣及钢渣按配比混合后,加入球磨机中混磨60-90min,得 混合物;随后将脱硫灰和界面剂与混合物混合并均化5-20min,得到高活性矿物掺合料。
5.根据权利要求4所述的制备高活性矿物掺合料的方法,其特征在于:混磨时间为65min,均化时间为15min。
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