[发明专利]一种碱性含锑溶液深度脱除铜、铅的方法有效
申请号: | 201710376107.X | 申请日: | 2017-05-25 |
公开(公告)号: | CN107099668B | 公开(公告)日: | 2018-05-01 |
发明(设计)人: | 杨兴文;涂相林;祝志兵;邹志武;钟志燕;罗标;赵云峰;刘海华;罗钊荣 | 申请(专利权)人: | 江西铜业股份有限公司 |
主分类号: | C22B3/44 | 分类号: | C22B3/44;C22B30/02 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350 | 代理人: | 喻莎 |
地址: | 335400 江*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 碱性 溶液 深度 脱除 方法 | ||
1.一种碱性含锑溶液深度脱除铜、铅的方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将复合硅酸盐作为添加剂加入碱性含锑溶液中进行反应;
2)反应后固液分离,得到铜、铅集渣和处理后液,所述处理后液即为脱除铜、铅后的含锑溶液。
2.根据权利要求1所述的一种碱性含锑溶液深度脱除铜、铅的方法,其特征在于,其步骤具体为:
1)将复合硅酸盐作为添加剂加入碱性含锑溶液中进行反应,添加剂的加入质量与溶液体积比为5~50g/L,反应温度为30~95℃、反应时间≥1小时,反应后固液分离,得到铜、铅集渣和处理后液,所述处理后液即为脱除铜、铅后的含锑溶液;
2)向处理后液中通入CO2气体,其中二氧化碳的流量保证在1~5L/min,通入CO2的量与溶液体积比为14~70g/L,通气完毕后过滤,获得含锑溶液进入后续工序。
3.根据权利要求2所述的一种碱性含锑溶液深度脱除铜、铅的方法,其特征在于,所述碱性含锑溶液中OH-离子的浓度≥100g/L。
4.根据权利要求2所述的一种碱性含锑溶液深度脱除铜、铅的方法,其特征在于,所述添加剂的加入质量与溶液体积比为30~40g/L,反应温度为70~95℃。
5.根据权利要求2所述的一种碱性含锑溶液深度脱除铜、铅的方法,其特征在于,所述复合硅酸盐加入碱性含锑溶液之前,先浸泡在质量分数为5%~15%的氯化钡溶液中5min以上,浸泡后将复合硅酸盐在90~150℃温度下烘干,然后在400~550℃下煅烧1~2h,煅烧后取出空冷。
6.根据权利要求1~5任一项所述的一种碱性含锑溶液深度脱除铜、铅的方法,其特征在于,所述复合硅酸盐为CaSiO3·MgSiO3复合物。
7.根据权利要求6所述的一种碱性含锑溶液深度脱除铜、铅的方法,其特征在于,所述CaSiO3·MgSiO3复合物的制备步骤为:
a.将SiO2粉末、CaO粉末和MgO粉末按质量比2~3:2:1的配比均匀混合,混合后将混合粉末进行球磨,其中混料:球的质量比为1~2:2,球磨时间为5~10h,转速为400~500r/min;
b.将球磨后的混料过筛,筛网≥1000目;
c.将过筛后的粉末进行煅烧,所述煅烧温度为1200~1400℃,煅烧时间为3~4h,煅烧完成后将混料取出空冷至室温;
d.将煅烧后的料进行球磨碎料,其中混料:球的质量比为1~2:2,球磨时间为10~20min,转速为400~500r/min,球磨后既得所述CaSiO3·MgSiO3复合物。
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