[发明专利]多功能温敏色变窗帘用智能材料

说明书

本发明公开了一种多功能温敏色变窗帘用智能材料，包括有依次涂覆在窗帘织物本体上的三层涂覆层，其中第一层由包括有近纳米级二氧化硅、改性聚N‑异丙基丙烯酰胺和聚磷酸铵嵌段型聚丙烯酸粘合剂的第一混合浆料制成，第二层由包括有超细氧化锌、改性聚N‑异丙基丙烯酰胺和聚磷酸铵嵌段型聚丙烯酸粘合剂的第二混合浆料制成，所述第三层由包括有纳米二氧化钛、改性聚N‑异丙基丙烯酰胺和聚磷酸铵嵌段型聚丙烯酸粘合剂的第三混合浆料制成，每一层的厚度不大于0.1毫米。本发明的多功能温敏色变窗帘用智能材料制成的窗帘，在光照条件下能够长久的自行净化室内空气，同时具有很高的耐日晒牢度，提高窗帘使用寿命，并且拥有优良的阻燃效果和温敏色变效果。

技术领域

本发明涉及窗帘用材料技术领域，具体涉及一种多功能温敏色变窗帘用智能材料。

背景技术

随着国民生活质量的不断提高，目前的室内装饰市场需求逐渐多样化、个性化。窗帘是室内装饰必不可少的装饰用品，智能型、环保型、耐久型的新型窗帘越来越受到人们的喜爱。

发明内容

针对人们的消费需要，本发明通过将特殊晶型纳米二氧化钛（UP-TiO₂）、独特高温工艺处理的超细氧化锌(UHTT-ZnO)、近纳米级二氧化硅(NMO-SiO₂)、改性聚N-异丙基丙烯酰胺(MNIPPA)、聚磷酸铵嵌段型聚丙烯酸粘合剂(APP-PAA) 经过特殊工艺处理后，形成能够自行净化室内空气、能够提高有色窗帘的耐日晒牢度、能够拥有优良的阻燃效果和温敏色变效果的多功能温敏色变窗帘用智能材料。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：多功能温敏色变窗帘用智能材料，包括有依次涂覆在窗帘织物本体上的第一涂覆层、第二涂覆层和第三涂覆层，其中第一涂覆层由包括有近纳米级二氧化硅、改性聚N-异丙基丙烯酰胺和聚磷酸铵嵌段型聚丙烯酸粘合剂的第一混合浆料制成，第二涂覆层由包括有超细氧化锌、改性聚N-异丙基丙烯酰胺和聚磷酸铵嵌段型聚丙烯酸粘合剂的第二混合浆料制成，所述第三涂覆层由包括有纳米二氧化钛、改性聚N-异丙基丙烯酰胺和聚磷酸铵嵌段型聚丙烯酸粘合剂的第三混合浆料制成。

作为优选，所述第一混合浆料中的近纳米级二氧化硅、改性聚N-异丙基丙烯酰胺和聚磷酸铵嵌段型聚丙烯酸粘合剂的重量比为2:1:1。

作为优选，所述第二混合浆料中的超细氧化锌、改性聚N-异丙基丙烯酰胺和聚磷酸铵嵌段型聚丙烯酸粘合剂的重量比为2:1:1。

作为优选，所述第三混合浆料中的纳米二氧化钛、改性聚N-异丙基丙烯酰胺和聚磷酸铵嵌段型聚丙烯酸粘合剂的重量比为3:1:1。

将近纳米级二氧化硅、改性聚N-异丙基丙烯酰胺和聚磷酸铵嵌段型聚丙烯酸粘合剂按重量比为2:1:1的比例混合均匀形成第一混合浆，将第一混合浆通过涂层机均匀涂覆在窗帘织物本体上并110～130℃的温度下定型烘干形成第一涂覆层；将超细氧化锌、改性聚N-异丙基丙烯酰胺和聚磷酸铵嵌段型聚丙烯酸粘合剂按重量比为2:1:1的比例混合均匀形成第二混合浆，将第二混合浆通过涂层机均匀涂覆在第一涂覆层上并140～160℃的温度下定型烘干形成第二涂覆层；将纳米二氧化钛、改性聚N-异丙基丙烯酰胺和聚磷酸铵嵌段型聚丙烯酸粘合剂按重量比为3:1:1的比例混合均匀形成第三混合浆，将第三混合浆通过涂层机均匀涂覆在第二涂覆层上并在150～160℃的温度下定型烘干形成第三涂覆层。所述第一混合浆、第一混合浆以及第一混合浆的涂覆厚度相等且厚度均不大于0.1毫米。

本发明的多功能温敏色变窗帘用智能材料的作用原理是：第三涂覆层中纳米二氧化钛晶粒起光催化作用，用于净化空气；第二涂覆层起抗日晒作用，防止本材料从窗帘上因长久日晒而脱落，同时第二涂覆层在制备完成后能够形成包裹住二氧化钛晶粒的底部的结构，防止第三涂覆层中纳米二氧化钛晶粒完全暴露在空气中失去空气催化活性；第一涂覆层中的二氧化硅起阻燃作用，同时第一涂覆层与第二涂覆层相互作用，在微形状态下形成温敏效果，使得本发明多功能温敏色变窗帘用智能材料制成的窗帘能够随温度而变化颜色。