[发明专利]一种用作热喷涂结构喂料的高性能金属陶瓷复合粉体及其制备方法有效
申请号: | 201710374538.2 | 申请日: | 2017-05-24 |
公开(公告)号: | CN107243640B | 公开(公告)日: | 2020-02-18 |
发明(设计)人: | 车晓舟;王记中;曾德长 | 申请(专利权)人: | 华南理工大学 |
主分类号: | B22F9/04 | 分类号: | B22F9/04;B22F1/00;C23C4/06;C23C4/129 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 陈智英 |
地址: | 510640 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用作 喷涂 结构 喂料 性能 金属陶瓷 复合 及其 制备 方法 | ||
1.一种高性能金属陶瓷复合粉体用作热喷涂结构喂料,其特征在于:所述高性能金属陶瓷复合粉体的制备方法,包括如下步骤:
(1)将20~40wt.%TiB2粉末和60~80wt.%NiCrCoAlY粉末混合均匀,得到NiCrCoAlY-TiB2混合粉;
(2)将NiCrCoAlY-TiB2混合粉和过程控制剂置于球磨机中,在惰性气气氛中进行湿磨,得到复合粉末A;
(3)将复合粉末A进行干燥处理,然后冷却,得到复合粉末B;
(4)在惰性气气氛下,将复合粉末B进行球磨处理,得到复合粉末C;
(5)将复合粉末C进行等离子球化,得到高性能金属陶瓷纳米复合粉体;步骤(5)中所述等离子球化的条件为:送粉率为30~70g/min,载气为氩气,载气的流速为40~60L/min;采用氩气和氢气的混合气作为等离子体鞘气,流速为70~110 L/min Ar+5~20 L/minH2;步骤(5)中所述等离子球化的条件还包括等离子体炬速度为30~50m/s;等离子体振荡频率为0.8~17MHz,粉末收集室压力为55~90MPa。
2.根据权利要求1所述高性能金属陶瓷复合粉体用作热喷涂结构喂料,其特征在于:
步骤(5)中所述等离子球化的条件还包括载气送粉方式为轴向注入;
所述等离子球化所采用的装置中粉末喷射器置于感应线圈的第一圈。
3.根据权利要求1所述高性能金属陶瓷复合粉体用作热喷涂结构喂料,其特征在于:步骤(2)中所述过程控制剂为无水乙醇、甲醇或硬脂酸中一种以上;
步骤(4)中所述球磨的方式具体为每球磨40~55min后停机5~20min,再反向球磨40~55min,依次循环;球磨总的时间为2-3h。
4.根据权利要求1所述高性能金属陶瓷复合粉体用作热喷涂结构喂料,其特征在于:步骤(2)中所述球磨机的转速为320-400r/min,球磨时间为12-20h;
步骤(4)中所述球磨的转速为200-250r/min。
5.根据权利要求1所述高性能金属陶瓷复合粉体用作热喷涂结构喂料,其特征在于:步骤(2)中所述过程控制剂与NiCrCoAlY-TiB2混合粉的质量比为(0.3-0.6):1;所述球磨机中磨球与NiCrCoAlY-TiB2混合粉的质量比是1:(8-12);
步骤(4)中所述球磨机中磨球与复合粉末B的质量比是1:(8-12)。
6.根据权利要求1所述高性能金属陶瓷复合粉体用作热喷涂结构喂料,其特征在于:
步骤(2)中所述惰性气为氩气、氮气或氩气和氮气的混合气;
步骤(4)中所述惰性气为氩气、氮气或氩气和氮气的混合气;
步骤(2)中所述球磨机所采用的磨球为GCr15磨球;
步骤(4)中所述球磨采用的磨球为GCr15磨球。
7.根据权利要求1所述高性能金属陶瓷复合粉体用作热喷涂结构喂料,其特征在于:
步骤(1)中所述混合的时间为5~12h;所述混合的转速为50-100r/min;
步骤(3)中所述干燥是指在80~100℃下真空干燥2~3h。
8.根据权利要求1所述高性能金属陶瓷复合粉体用作热喷涂结构喂料,其特征在于:所述复合粉体的粒径为5μm~50μm。
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