[发明专利]一种吸湿芯体及其制备方法有效
申请号: | 201710374428.6 | 申请日: | 2017-05-24 |
公开(公告)号: | CN107029274B | 公开(公告)日: | 2023-02-10 |
发明(设计)人: | 黄志民;黄友信 | 申请(专利权)人: | 福建省时代天和实业有限公司 |
主分类号: | A61L15/40 | 分类号: | A61L15/40;A61L15/26;A61L15/42;B29C70/74;B29K667/00 |
代理公司: | 厦门龙格专利事务所(普通合伙) 35207 | 代理人: | 娄烨明 |
地址: | 362000 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 吸湿 及其 制备 方法 | ||
本发明公开了一种吸湿芯体及其制备方法,所述芯体包括高弹纤维PET、热塑性纤维、绒毛浆和高分子吸水树脂(SAP);其中,梳理成网的高弹纤维PET形成芯体的基材,所述热塑性纤维嵌于基材中,以使热塑性纤维贯穿所述基材,所述基材内设有间隔排列的绒毛浆层,所述绒毛浆层与绒毛浆层之间设有高分子吸水树脂;该吸湿芯体具有高扩散性、高吸收性,高连接性、不起砣、不断裂,且该芯体的制备方法简单,减少了生产环节,降低了成本,有效提高能源使用效益。
技术领域
本发明涉及一次性卫生用品领域,具体涉及一种用于纸尿裤、卫生巾等卫生用品的吸湿芯体及其制备方法。
背景技术
在现有的技术中,纸尿裤、卫生巾的吸收芯体主要有两种:一种是采用绒毛浆与高分子吸水树脂(SAP)在线混合而成,优点在于成本低,扩散快,多次吸收效果好,缺点是在SAP吸水膨胀后,绒毛浆之间连接性差,容易断裂、起砣,不仅影响使用的舒适度,而且影响有效使用时间;为了避免断裂起砣,该类产品减少了SAP的使用量,因而限制了吸收量和使用时间。另一种是采用蓬松无纺布固定SAP,并在上下两面分别采用热溶胶复合膨化纸(或无尘纸、无纺布等),收卷分切后作为纸尿裤、卫生巾吸收材料。这种复合芯体材料的优点是超薄,连接性好,不断裂,不起砣,柔软,相对舒适,缺点是因芯体中缺少可有效导流、扩散的材料,SAP吸水膨胀后阻断后续吸液,所以,多次吸水性差,容易因扩散吸收慢而导致侧漏、后漏;同时,由于该材料分别由蓬松无纺布、无尘纸(膨化纸)、SAP等材料采用热溶胶复合,因此,人工、能源耗费都比较高。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术中的问题,提供一种吸湿芯体及制备该吸湿芯体的方法,该吸湿芯体具有高扩散性、高吸收性,高连接性、不起砣、不断裂,且该芯体的制备方法简单,减少了生产环节,降低了成本,有效提高能源使用效益。
为达成上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种吸湿芯体,所述芯体包括高弹纤维PET、热塑性纤维、绒毛浆和高分子吸水树脂;其中,梳理成网的高弹纤维PET形成芯体的基材,所述热塑性纤维嵌于基材中,以使热塑性纤维贯穿所述基材,所述基材内设有间隔排列的绒毛浆层,所述绒毛浆层与绒毛浆层之间设有高分子吸水树脂。
进一步地,所述绒毛浆层的层数为2层以上。
进一步地,所述绒毛浆层的层数为3层、4层或5层。
进一步地,所述高弹纤维PET为高旦数中空纤维,其密度为30‐80g/m2,旦数为4.5‐20旦。
进一步地,所述基材的厚度为1‐15mm。
进一步地,所述热塑性纤维选自PE或ES中的一种或两种。
进一步地,所述热塑性纤维的长度为1‐8mm,密度为10‐45g/m2。
进一步地,所述高分子吸水树脂的密度为10‐400g/m2。
进一步地,所述绒毛浆的纤维长度为0.7‐6mm,密度为20‐120g/m2。
如上所述的吸湿芯体,其制备方法,包括以下步骤:
步骤1:采用梳理机,将开包、混合后的高弹纤维PET梳理成网,成为高蓬松的基材;
步骤2:采用筛鼓,将解纤后的热塑性纤维与绒毛浆筛成小束状纤维,通过上吹和下吸,将纤维束嵌入到蓬松的基材底部,并在传动皮带的带动下,沉淀于基材底部;
步骤3:高分子吸水树脂下料机,负责将高分子吸水树脂均匀地晒在基材无纺布上,并在机台振动作用下,将高分子吸水树脂均匀嵌入基材中,停于绒毛浆层上;
步骤4:重复步骤2后,再选择是否重复步骤3;如果否,则执行步骤5;如果是,则返回步骤3;
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