[发明专利]一种燃料自下而上送料的环状进风生物质气化炉有效

专利信息
申请号: 201710373916.5 申请日: 2014-12-28
公开(公告)号: CN107418628B 公开(公告)日: 2019-12-06
发明(设计)人: 洪满英;孙清刚;孙吉章 申请(专利权)人: 抚州孙氏兄弟实业有限公司
主分类号: C10J3/20 分类号: C10J3/20;C10J3/22;C10J3/30;C10J3/72;C10J3/82
代理公司: 36115 南昌新天下专利商标代理有限公司 代理人: 郭显文<国际申请>=<国际公布>=<进入
地址: 344000 江西省抚州市金巢*** 国省代码: 江西;36
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摘要:
搜索关键词: 一种 燃料 自下而上 环状 生物 气化
【权利要求书】:

1.一种燃料自下而上送料的环状进风生物质气化炉,它从上至下分为炉口、头部炉膛(6)、炉膛(7)和炉膛(7)底部设有的炉膛进料通道,其特征在于它包括:

上风带(3),上风带(3)位于头部炉膛(6)的上端,该头部炉膛(6)的形状采用上小下大的喇叭状,上风带(3)由上点火风带环形罩与喇叭状的头部炉膛壁组成,上点火风带环形罩一侧与上点火风带阀门(14)连接,上风带(3)内的头部炉膛壁上设有上点火风带出风孔(24),上点火风带阀门(14)、上点火风带环形罩和上点火风带出风孔(24)形成上点火风带进风通道;

下风带(9),下风带(9)设置在炉膛底部下方的炉膛进料通道周围呈环状分布,该段炉膛进料通道上设有下风带出风孔(29),下风带(9)一侧与下风带阀门(11)连接,下风带阀门(11)、下风带(9)和下风带出风孔(29)形成下点火风带进风通道;

料道进风带(27),炉膛进料通道的底部与进料推板(30)之间的空间为料道进风带(27),炉膛进料通道的底部设有进料进风阀门(34),进料推板(30)上的进料方向上设有进料推板出风孔(31),进料进风阀门(34)、料道进风带(27)和进料推板出风孔(31)形成料道进风通道;

出火口风带(1),出火口风带(1)设置在炉口周围呈环状分布,出火口风带(1)一侧与出火口风带阀门(20)连接,炉口上设有炉口进风通道,炉口进风通道的出风方向相对于炉口的轴心方向向上倾斜,出火口风带阀门(20)、出火口风带(1)和炉口进风通道形成炉头进风通道;

炉膛底部风带(8),炉膛底部风带(8)设置在炉膛底部内的炉膛进料通道周围呈环状分布,炉膛底部风带(8)一侧与风带阀门(12)连接,炉膛底部风带(8)向上与竖立式风管(25)连接,处于炉膛底部风带(8)内的这一段炉膛进料通道壁上没有设置风孔或设有风带出风孔(28);风带阀门(12)、炉膛底部风带(8)和竖立式风管25形成炉膛底部进风通道;或风带阀门(12)、炉膛底部风带(8)、及风带出风孔(28)和竖立式风管(25)形成炉膛底部进风通道。

2.根据权利要求1所述的一种燃料自下而上送料的环状进风生物质气化炉,其特征在于,出火口风带(1)、上风带(3)、炉膛底部风带(8)和下风带(9)组成生物质气化炉点火进风装置;或点火进风装置还设有料道进风带(27);

所述出火口风带(1)和炉膛底部风带(8)组成生物质气化炉燃烧进风装置。

3.根据权利要求1所述的一种燃料自下而上送料的环状进风生物质气化炉,其特征在于,炉膛进料通道分为进料管(10)和进料桶(33)两部分,进料桶(33)上部和进料管(10)下部滑动连接,送料采用先平移后向上的运动方式;进料管(10)与炉膛底部连接并深入炉膛内,进料管(10)的上部管身或进料管(10)的整个管身的形状为上大下小的喇叭状。

4.根据权利要求2所述的一种燃料自下而上送料的环状进风生物质气化炉,其特征在于,竖立式风管(25)安装在炉膛底部风带(8)的上方环形面板上,呈若干个环形均匀分布,每个环形分布所在圆周与进料管(10)同心;接近进料管(10)的第一圈竖立式风管(25)向进料管(10)的中心方向倾斜。

5.根据权利要求1所述的一种燃料自下而上送料的环状进风生物质气化炉,其特征在于,炉口中设有组合式出火口(22-2),所述组合式出火口(22-2)侧壁上设有若干个组合出风孔(21-2),组合式出火口(22-2)内设有出火口衬套,出火口衬套内壁为上小下大锥形管壁,出火口衬套的套壁上设有衬套出风孔或出火口衬套与出火口(22-2)的内壁组合形成衬套出风口,衬套出风孔或衬套出风口的出风方向相对于锥形管壁的轴心方向向上倾斜,组合出风孔(21-2)与衬套出风孔或衬套出风口连通形成炉口进风通道。

6.根据权利要求5所述的一种燃料自下而上送料的环状进风生物质气化炉,其特征在于,组合式出火口(22-2)采用筒形管口结构,筒形管口的底部为环状底,环状底的上环面为锥形环面或平环面,出火口衬套采用套壁上设有衬套出风孔(36)的出风孔衬套(35-1),出风孔衬套(35-1)外壁上沿着衬套出风孔(36)的孔口位置设有环形凹槽即衬套进风槽(37-1),组合出风孔(21-2)、衬套进风槽(37-1)和衬套出风孔(36)形成炉口进风通道;

或组合式出火口(22-2)采用筒形管口结构,筒形管口的底部为环状底,环状底的上环面为锥形环面,出火口衬套采用套壁上没有出风孔的出风环衬套(35-2),出风环衬套(35-2)外壁上沿着组合出风孔(21-2)的出口位置设有环形台阶槽即衬套导风槽(37-2),出风环衬套(35-2)的底部与锥形环面的顶端之间设有间隙形成衬套出风口即衬套出风环(38),组合出风孔(21-2)、衬套导风槽(37-2)和衬套出风环(38)形成炉口进风通道。

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