[发明专利]硅钢钢带绝缘涂层涂覆装置及硅钢钢带绝缘涂层涂覆方法

权利要求书

1.一种硅钢钢带绝缘涂层涂覆装置，其特征在于：所述的硅钢钢带绝缘涂层涂覆装置包括装置框架(1)，装置框架(1)上安装多个输送辊(2)、转向辊(3)、涂辊(4)、取料辊(5)，硅钢钢带(7)绕过多个输送辊(2)和转向辊(3)，涂辊(4)包括涂辊辊面(8)，取料辊(5)包括取料辊辊面(9)，硅钢钢带(7)设置为能够绕过涂辊辊面(8)的结构，涂辊辊面(8)与取料辊辊面(9)贴合在一起，取料辊(5)下方设置集液盘(6)，取料辊辊面(9)设置为能够浸入到集液盘(6)内的绝缘涂料内的结构，涂辊(4)与涂辊电机连接，取料辊(5)与取料辊电机连接，涂辊电机和取料辊电机分别与控制部件连接。

2.根据权利要求1所述的硅钢钢带绝缘涂层涂覆装置，其特征在于：所述的硅钢钢带绝缘涂层涂覆装置包括上涂覆部件(10)和下涂覆部件(11)，所述的上涂覆部件(10)包括涂辊(4)和取料辊(5)，上涂覆部件(10)的涂辊(4)为上涂辊(12)，上涂覆部件(10)的取料辊(5)为上取料辊(13)，所述的下涂覆部件(11)包括涂辊(4)和取料辊(5)，下涂覆部件(11)的涂辊(4)为下涂辊(14)，下涂覆部件(11)的取料辊(5)为下取料辊(15)，所述的上涂辊(12)的涂辊表面(8)设置为能够与硅钢钢带(7)上表面接触的结构，下涂辊(14)的涂辊表面(8)设置为能够与硅钢钢带(7)下表面接触的结构。

3.根据权利要求1所述的硅钢钢带绝缘涂层涂覆装置，其特征在于：所述的硅钢钢带绝缘涂层涂覆装置设置在硅钢连续线退火炉(16)和高温烧结炉(17)之间位置，硅钢钢带(7)设置为能够从转向辊(3)上方绕过再进入高温烧结炉(17)的结构，所述的下涂覆部件(11)的下涂辊(14)设置为能够与绕过转向辊(3)后的硅钢钢带(7)下表面接触的结构，上涂覆部件(11)的上涂辊(12)设置为能够与绕过转向辊(3)前的硅钢钢带(7)下表面接触的结构。

4.根据权利要求2所述的硅钢钢带绝缘涂层涂覆装置，其特征在于：所述的上涂覆部件(11)的上涂辊(12)设置为靠近转向辊(3)的结构，上涂覆部件(11)的上涂辊(12)与转向辊(3)之间形成辊缝，硅钢钢带(7)设置为能够从上涂辊(12)与转向辊(3)之间形成的辊缝通过的结构。

5.根据权利要求2所述的硅钢钢带绝缘涂层涂覆装置，其特征在于：所述的下涂覆部件(11)设置为位于转向辊(3)和高温烧结机(17)之间位置的结构，上涂覆部件(10)设置为位于转向辊(3)和硅钢连续线退火炉(16)之间位置的结构，集液盘(6)包括集液盘Ⅰ(18)和集液盘Ⅱ(19)，上涂覆部件(10)还包括集液盘Ⅰ(18)，下涂覆部件(11)还包括下集液盘Ⅱ(19)。

6.根据权利要求2或3所述的硅钢钢带绝缘涂层涂覆装置，其特征在于：所述的硅钢钢带绝缘涂层涂覆装置包括两个上涂覆部件(10)和两个下涂覆部件(11)，每个下涂覆部件(11)的下涂辊(14)均设置为能够与绕过转向辊(3)后的硅钢钢带(7)下表面接触的结构，每个上涂覆部件(11)的上涂辊(12)均设置为能够与绕过转向辊(3)前的硅钢钢带(7)下表面接触的结构。

7.根据权利要求2所述的硅钢钢带绝缘涂层涂覆装置，其特征在于：所述的上涂辊(12)与上连接部件(20)连接，上连接部件(20)与上气缸(21)连接，上气缸(21)安装在装置框架(1)上，上气缸(21)设置为能够带动上涂辊(12)向远离上取料辊(13)方向移动的结构，下涂辊(14)与下连接部件(22)连接，下连接部件(22)与下气缸(23)连接，下气缸(23)安装在装置框架(1)上，下气缸(23)设置为能够带动下涂辊(14)向远离下取料辊(15)的方向移动的结构，上气缸(21)和下气缸(23)分别与控制部件连接。

8.根据权利要求1所述的硅钢钢带绝缘涂层涂覆装置，其特征在于：所述的硅钢钢带绝缘涂层涂覆装置还包括涂辊位置调节部件(24)，涂辊位置调节部件(24)固定安装在装置框架(1)上，涂辊(4)与涂辊位置调节部件(24)连接，涂辊位置调节部件(24)设置为能够带动涂辊(4)位置移动的结构，涂辊位置调节部件(24)带动涂辊(4)位置移动时，涂辊位置调节部件(24)能够带动涂辊(4)与硅钢钢带(7)和取料辊(5)的相对位置发生变化的结构。