[发明专利]一种增强热喷涂涂层抗菌效果的方法

权利要求书

1.一种增强热喷涂涂层抗菌效果的方法，其特征在于，该方法首先通过热喷涂在基体表面获得抗菌涂层，再利用表面细化处理来提高抗菌涂层的抗菌效果，所述热喷涂为等离子喷涂、超音速火焰喷涂或电弧喷涂，所述表面细化处理工艺为超音速微粒轰击、机械研磨、激光束照射或等离子束照射。

2.根据权利要求1所述增强热喷涂涂层抗菌效果的方法，其特征在于，所述超音速微粒轰击具体工艺参数：气流压力1.5MPa，气体温度50℃，轰力介质钢丸，钢丸直径0.1 ~2 mm，处理时间10s~300s。

3.根据权利要求1所述增强热喷涂涂层抗菌效果的方法，其特征在于，所述机械研磨具体工艺参数：研磨速度70r/min，研磨压力1~1.5MPa，研磨时间10s~300s。

4.根据权利要求1所述增强热喷涂涂层抗菌效果的方法，其特征在于，所述激光束照射具体工艺参数：波长1064nm，脉宽10ns，光斑能量为5~10J，处理时间10s~300s。

5.根据权利要求1所述增强热喷涂涂层抗菌效果的方法，其特征在于，所述等离子束照射具体工艺参数：喷涂电流550A，氮气流量2400L/h，束流直径0.01~0.1mm，处理时间10s~300s。

6.根据权利要求1所述增强热喷涂涂层抗菌效果的方法，其特征在于，所述抗菌涂层中含有ZnO、TiO、MgO、SiO₂、TiO₂中的一种。

7.根据权利要求1所述增强热喷涂涂层抗菌效果的方法，其特征在于，所述抗菌涂层中含有铁粉、钼铁粉、黄铜粉、氧化亚铜、氧化亚铁中的一种或几种任意比例混合。

8.根据权利要求1所述增强热喷涂涂层抗菌效果的方法，其特征在于，该方法具体步骤如下：

（1）将基体待喷涂表面进行粗化、清洁处理后，待用；

（2）称取10g TiO₂和45g NiCr；称取埃洛石粉末26.25g，蒙脱石粉末5.25g，钼铁粉6.5g，黄铜粉6.5g，NiAl粉0.5g，固体药品采用机械球磨法进行破碎，制成粉末，通过325目的机械振动筛得到对应粉末；

（3）将步骤（2）中的粉末混合均匀，待用；

（4）设置电弧喷涂设备参数，将步骤（3）中得到的混合粉末送入电弧喷涂的送丝机构内，利用电弧喷涂设备在步骤（1）的预处理基体表面进行送丝喷涂，基体表面获得抗菌涂层；

（5）将步骤（4）中得到的涂层进行90°表面等离子束照射，喷涂电流550A，氮气流量2400L/h，束流直径0.01mm，处理时间10s，得到热喷涂抗菌涂层。

9.根据权利要求1所述增强热喷涂涂层抗菌效果的方法，其特征在于，该方法具体步骤如下：

（1）将基体待喷涂表面进行粗化、清洁处理后，待用；

（2）称取8g ZnO和57g Cu粉；称取伊利石粉末9.45g，腊石粉末6.3g，氧化亚铜5g，锰铁粉3.75g，Ni粉末5g，Co粉末5.5g，固体药品采用机械球磨法进行破碎，制成粉末，通过325目的机械振动筛得到对应粉末；

（3）将步骤（2）中的粉末混合均匀，待用；

（4）设置超音速火焰喷涂设备参数，将步骤（3）中得到的混合粉末送入设备送粉器内，利用超音速火焰喷涂设备在步骤（1）的预处理基体表面进行涂层喷涂，基体表面获得抗菌涂层；

（5）将步骤（4）中得到的涂层进行90°表面等离子束照射，喷涂电流550A，氮气流量2400L/h，束流直径0.08mm，处理时间100s，得到热喷涂抗菌涂层。