[发明专利]一种发泡脱硫建筑石膏基浆料及其预制轻质复合隔墙板

说明书

技术领域

本发明属于建筑墙体领域，尤其涉及一种发泡脱硫建筑石膏基浆料及其预制轻质复合隔墙条板。

背景技术

我国是石膏资源大国,天然石膏资源丰富,已探明储量居世界首位,同时工业副产石膏(磷石膏、氟石膏、柠檬酸石膏和脱硫石膏等)产量巨大,目前达到1.3亿吨/年,其中脱硫石膏产量为5500万吨/年。日本和欧洲一些国家的脱硫石膏利用率达到100％,但是我国脱硫石膏的资源化利用率只有50％左右,且大多为低附加值的利用,如石膏砌块、水泥缓凝剂等。脱硫石膏利用率低,不仅仅是资源的浪费,还容易导致二次环境污染。

目前轻钢龙骨石膏板隔墙在建筑行业广泛应用，随着社会的进步与人们物质精神生活的不断提高，建筑对隔声、隔热、轻质等性能的要求越来越高，环保的理念渐渐融入到人们的生活中。为了解决轻钢龙骨石膏板隔墙隔音差问题，施工中在隔墙中空部分要填充岩棉，虽然岩棉是理想的隔音材料，但岩棉纤维、粉尘颗粒对人体肺部及皮肤有一定的刺激性及潜在人体毒害性。另一方面，轻钢龙骨石膏板隔墙无法直接吊挂重物，在应用中现场制作安装工期长，材料浪费大。

发明内容

本发明的目的在于在消纳大宗工业固废—脱硫石膏的基础上克服已有轻钢龙骨石膏板隔墙的缺点，提供一种发泡脱硫建筑石膏基浆料，该浆料作为芯材预制在复合隔墙板中间，在保证隔音效果的前提下，提高浆料固化后与轻钢龙骨骨架的紧密结合能力。

本发明的另一个目的在于，提供一种隔音性能良好的高附加值、绿色、安全且强度高的脱硫建筑石膏基预制轻质复合隔墙板。

本发明的目的采用以下技术方案实现：

本发明的一种发泡脱硫建筑石膏基浆料，包括原料和泡沫体，所述的泡沫体和原料的体积比为0.5～2:1；

所述的原料以重量份数计，由以下组分组成：

脱硫建筑石膏50～100份 缓凝剂0.15～0.5份 防水剂0.15～0.6份

减水剂0.5份 水38～49份

所述的脱硫建筑石膏为电厂脱硫石膏经150～180℃温度煅烧,然后磨细至颗粒直径为0.2mm-0.6mm得到，从而实现脱硫石膏向半水石膏的转化；

所述的泡沫体为泡沫剂与水的混合物，所述的混合物中泡沫剂与水的质量比为1:60。

一种发泡脱硫建筑石膏基预制轻质复合隔墙条板，包括轻钢龙骨骨架，在所述的轻钢龙骨骨架的两侧壁上分别固定有蒙皮面板，在两侧的蒙皮面板之间浇筑有发泡脱硫建筑石膏基浆料构成芯材，所述芯材的一端向外凸起形成榫头并且另一端向内凹形成供榫头卡接的榫槽，以增加轻质隔墙条板间的连接稳定性。

本发明具有的优点和积极效果是：

(1)该预制轻质隔墙板的芯材采用了电厂废弃物脱硫石膏，变废为宝，提高我国石膏深加工或高值利用水平。

(2)芯材发泡脱硫建筑石膏基浆料的泡孔结构使隔墙板的保温隔热隔音效果好。

(3)发泡脱硫建筑石膏基浆料应用于轻钢龙骨隔墙板，并以硅钙板蒙皮，有效提高墙板强度。

(4)强度可依据需要进行设计，调整脱硫建筑石膏复合胶凝材料的用量与水及泡沫体的比例即可获得不同强度等级的发泡脱硫建筑石膏基浆料，应用时可依据结构及设计要求的不同，选用不同强度等级、不同表观密度的墙体材料。

(5)单块墙板自重轻，易于工人搬装，降低工程造价。

(6)该隔墙板可实现工厂化预制生产，加工简单，施工现场实现装配式拼装，施工快捷，节约材料。

附图说明

图1为本发明的发泡脱硫建筑石膏基预制轻质复合隔墙条板的整体结构剖视图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：

本发明的一种发泡脱硫建筑石膏基浆料，包括原料和泡沫体，所述的泡沫体和原料的体积比为0.5～2:1；

所述的原料以重量份数计，由以下组分组成：

脱硫建筑石膏50～100份 缓凝剂0.15～0.5份 防水剂0.15～0.6份

减水剂0.5份 水38～49份

所述的脱硫建筑石膏为电厂脱硫石膏经150～180℃温度煅烧,然后磨细至颗粒直径为0.2mm-0.6mm得到，从而实现脱硫石膏向半水石膏的转化。

优选的所述的原料中以重量份数计，还包括：0<快硬水泥≤50份，采用快硬水泥能够在凝结时间上实现与脱硫建筑石膏较好的匹配。快硬水泥可以采用快硬硫铝酸盐水泥或者快硬硅酸盐水泥。

所述的缓凝剂为柠檬酸钠或三聚磷酸钠。