[发明专利]一种蒸汽引射器

说明书

本发明公开了一种蒸汽引射器，属于引射器领域。该蒸汽引射器包括：接收室，接收室上设置有进汽口、进液口、汽液出口，进汽口的轴线与汽液出口的轴线重合，进液口与输液管线连通；喷嘴；混合扩压管。进一步地，喷嘴与进汽口可拆卸连接，并且喷嘴的输出端通过进汽口伸入至接收室的内腔；喷嘴的输入端与输汽管线连通；混合扩压管与汽液出口可拆卸连接，并且混合扩压管的输入端通过汽液出口伸入至接收室的内腔。通过使接收室的进汽口轴线和汽液出口的轴线重合，喷嘴的输出端通过进汽口伸入接收室的内腔，混合扩压管的输入端通过汽液出口伸入接收室的内腔，以使喷嘴的轴线和混合扩压管的轴线重合，进而高效抽吸液体，该蒸汽引射器能够将液体提升3～10米。

技术领域

本发明涉及引射器领域，特别涉及一种蒸汽引射器。

背景技术

蒸汽引射器是一种以高压蒸汽为动力，能够将低水位处的水抽送到高水位处的设备，其具有结构简单、维护方便、节能等特点。在石油、化工等行业中，经常需要将液体由低水位处抽送到高水位处，以完成生产作业。因此，提供一种用于石油、化工等行业中的蒸汽引射器是十分必要的。

现有技术提供了一种蒸汽引射器，如附图1所示，该蒸汽引射器包括：接收室1、喷嘴2、混合扩压管3。其中，接收室1上设置有进汽口、进液口、汽液出口，进汽口的轴线与汽液出口的轴线重合，进液口和汽液出口分别与输液管线和混合扩压管3连通。喷嘴2的输出端伸入接收室1的进汽口内，并与接收室1、以及接收室1的汽液出口之间形成环形腔体，以便于液体由环形腔体进入混合扩压管3内。该蒸汽引射器的具体安装过程为：输汽管线的管口设置有法兰，接收室1的进汽口设置有法兰。通过螺纹连接的方式或者直接放置的方式，使喷嘴2输入端安装在输汽管线管口的法兰孔内，并将两个法兰连接，以使喷嘴2伸入接收室1的内腔。通过将混合扩压管3焊接在辅助管件内，并使辅助管件与接收室1的汽液出口焊接连接。在应用时，通过输汽管线由进汽口向接收室1内输送高压蒸汽，通过输液管线由进液口向接收室1内输送待引流的液体。高压蒸汽经过喷嘴2高速喷射至接收室1及混合扩压管3后，使接收室1及混合扩压管3内形成负压。液体在负压作用下被抽吸至接收室1，并在混合扩压管3内与高压蒸汽经过混合扩压后，以合适的流速及压力输送至下游管线或设备。

发明人发现现有技术至少存在以下问题：

在现有技术提供的蒸汽引射器中，由于将焊接有混合扩压管的辅助管件与接收室焊接时，不易使混合扩压管的轴线与接收室的汽液出口的轴线重合，所以喷嘴的轴线与混合扩压管的轴线不易重合，这使抽吸液体的效率低，高压蒸汽耗量大。并且，由于混合扩压管通过辅助管件与接收室焊接连接，在喷嘴与接收室或者法兰过渡配合时，混合扩压管或者喷嘴损坏后，不易更换，这需要更换整套蒸汽引射器，增加了生产成本。

发明内容

本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供了一种容易使喷嘴的轴线与混合扩压管的轴线重合，抽吸液体的效率高，高压蒸汽耗量少，并且容易更换喷嘴及混合扩压管的蒸汽引射器。具体技术方案如下：

本发明实施例提供了一种蒸汽引射器，包括：接收室，所述接收室上设置有进汽口、进液口、汽液出口，所述进汽口的轴线与所述汽液出口的轴线重合，所述进液口与输液管线连通；喷嘴；混合扩压管。

所述喷嘴与所述进汽口可拆卸连接，并且所述喷嘴的输出端通过所述进汽口伸入至所述接收室的内腔；所述喷嘴的输入端与输汽管线连通；所述混合扩压管与所述汽液出口可拆卸连接，并且所述混合扩压管的输入端通过所述汽液出口伸入至所述接收室的内腔。

具体地，作为优选，所述喷嘴与所述进汽口螺纹连接；所述混合扩压管与所述汽液出口螺纹连接。

具体地，作为优选，所述喷嘴与所述进汽口卡接；所述混合扩压管与所述汽液出口卡接。