[发明专利]一种皮革碾压装置

说明书

技术领域

本发明涉及毛皮碾平技术领域，尤其涉及一种皮革碾压装置。

背景技术

传统的毛皮碾压设备采用单个碾压设备对毛皮进行碾压，碾压效果不好，碾压效率比较低。因此，需要提供一种多工位的碾压设备以提高碾压效率，采用可缓冲的碾压设备确保碾压效果。

发明内容

本发明的目的是提供一种皮革碾压装置，解决传统的毛皮碾压设备效率低，碾压效果差的问题。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种皮革碾压装置，包括主机架，还包括设置于所述主机架的下部的操作架、设置于所述主机架的上部且处于所述操作架的上侧的第二碾压件、旋接于所述第二碾压件的上端的电机和设置于所述操作架的一端的第一碾压件；

所述第一碾压件包括操作壳、沿着所述操作壳的轴向穿设于所述操作壳内的输送孔、设置于所述输送孔的上侧壁凹槽内的上碾压板、螺纹旋接于所述上碾压板的上侧且穿设于所述操作壳内的导向杆、螺纹旋接于所述导向杆的上端的安装座、套设于所述导向杆上且压紧于所述安装座的下侧的第一弹簧、沿着所述安装座的径向卡接于所述安装座的上部的手柄、卡接于所述输送孔的下壁的凹槽内的支撑件和焊接于所述支撑件的上侧的下碾压板；

所述操作架后端设置有出料组件，所述出料组件包括出料机架、设置于所述出料机架上端的出料板、设置于所述出料板与所述出料机架之间的出料气缸；所述出料机架为长方体形状，由不锈钢材质制成，所述出料机架表面为框架结构，出料机架表面为镂空状，所述出料板为长方体形状，由不锈钢材质制成，出料板上表面设置有橡胶涂层，出料板上表面两侧位置分别设置有限位板，所述限位板的边缘位置还设置有牵引件，所述牵引件通过滑轮与限位板内壁相连接，所述出料板底部通过导轨与出料机架相连接，所述出料气缸数量为两个，分别通过驱动杆与所述出料板相连接；

所述第二碾压件包括外安装框、卡接于所述外安装框的上侧的外固定罩、设置于所述外固定罩的下侧的碾压轮、焊接于所述外固定罩上侧的支撑座、采用螺纹旋接于所述支撑座上侧的传动杆、旋设于所述传动杆上部的上隔板、设置于所述上隔板的下侧的边缘处的挡板和套设于所述传动杆上且压紧于所述上隔板的下侧的第二弹簧；

所述碾压轮包括滚筒、于所述滚筒内层和外层之间设置有内承载腔、设置于所述内承载腔内的压紧件、旋设于所述压紧件上的内顶紧杆、螺纹旋接于所述内顶紧杆的远离所述压紧件的一端的集成球和套设于所述内顶紧杆上且压紧于所述滚筒的内层上的第三弹簧；

进一步的，所述支撑件为半球状，所述下碾压板的纵截面为矩形，于所述下碾压板的下部凹设有第一焊接槽，所述第一焊接槽和所述下碾压板相适应；

进一步的，所述上碾压板的纵截面为梯形，于所述上碾压板的上部凹设有的第一固定孔，所述第一固定孔和所述导向杆相适应；所述导向杆为圆杆状；所述安装座为半球状，沿着所述安装座的径向于其内穿设有第一旋转调节孔，所述第一旋转调节孔和所述手柄相适应；

进一步的，所述上隔板为圆盘状，沿着所述上隔板的轴向于其内穿设有第一承载孔，所述第一承载孔和所述传动杆相适应；于所述上隔板的下部的边缘处凹设有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述挡板相适应。

进一步的，所述压紧件为椭球状，若干个所述压紧件沿着所述滚筒的圆周方向均匀分布；

本发明的优点在于：

本发明的皮革碾压装置，包括主机架，还包括设置于所述主机架的下部的操作架、设置于所述主机架的上部且处于所述操作架的上侧的第二碾压件、旋接于所述第二碾压件的上端的电机和设置于所述操作架的一端的第一碾压件；

所述第一碾压件包括操作壳、沿着所述操作壳的轴向穿设于所述操作壳内的输送孔、设置于所述输送孔的上侧壁凹槽内的上碾压板、螺纹旋接于所述上碾压板的上侧且穿设于所述操作壳内的导向杆、螺纹旋接于所述导向杆的上端的安装座、套设于所述导向杆上且压紧于所述安装座的下侧的第一弹簧、沿着所述安装座的径向卡接于所述安装座的上部的手柄、卡接于所述输送孔的下壁的凹槽内的支撑件和焊接于所述支撑件的上侧的下碾压板；

所述支撑件为半球状，所述下碾压板的纵截面为矩形，于所述下碾压板的下部凹设有第一焊接槽，所述第一焊接槽和所述下碾压板相适应；