[发明专利]一种双动颚式破碎机在审
申请号: | 201710371595.5 | 申请日: | 2017-05-24 |
公开(公告)号: | CN107127004A | 公开(公告)日: | 2017-09-05 |
发明(设计)人: | 杨洋;金凯;邸俊明;王东雄 | 申请(专利权)人: | 香农工业设备制造南京有限公司 |
主分类号: | B02C1/06 | 分类号: | B02C1/06;B02C1/10 |
代理公司: | 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32256 | 代理人: | 任立 |
地址: | 210036 江苏省南京市鼓*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 颚式破碎机 | ||
技术领域
本发明涉及一种颚式破碎机,尤其是一种双动颚式破碎机,属于破碎机械技术领域。
背景技术
颚式破碎机是一种常见的破碎机械,长期以来,其结构均为一个定颚和一个动颚,动颚由电动机通过偏心轴驱动,定颚调整出料口间隙。传统颚式破碎机不仅工作效率较低,而且由于动颚最接近定颚和最远离定颚时动态范围较大,因此粒度一致性差;当同样的运动轨迹在大型样品物料表面划出痕后如仍未能破碎,将造成打滑,因而破碎较大较硬样品物料时容易卡死;并且传统破碎机接近于将样品物料“揉碎”,因此破碎的同时粉末状样品物料及小颗粒样品物料较多,无法满足某段尺寸的成品率要求)。
检索可知,申请号为201210011978.9的中国发明专利公开了一种上、下两级动颚的破碎机。申请号为201120112697.3的中国专利公开了具有一对绕上部定轴摆动的双动颚式破碎机,而申请号为201420727390.8的中国专利则公开了具有一对绕上部偏心轴摆动的双动颚式破碎机,虽然其具有双向挤压物料、挤压力更大的优点,但实践证明依然未能彻底解决出料颗粒尺寸一致性较差、破碎大而硬样品物料时容易卡死、难以满足某段尺寸的成品率低的问题。
发明内容
本发明的目的在于:针对上述现有技术存在的缺点,提出一种在保证破碎效率前提下,可以妥善解决出料颗粒大小不均、破碎到某段尺寸内样品物料成品率低难题,并且有效避免卡阻的双动颚式破碎机。
为了达到以上目的,本发明的双动颚式破碎机包括成对的两颚板,所述两颚板之一的上端通过上偏心轴铰装在机架上,且下部的外侧依靠在安装于机架的下调节滚筒表面,所述上偏心轴与下调节滚筒之间装有朝外牵拉两颚板之一的弹性拉拽件;所述两颚板另一的下端通过下偏心轴铰装在机架上,且上部的外侧依靠在安装于机架的上调节滚筒表面,所述下偏心轴与上调节滚筒之间装有朝外牵拉两颚板另一的弹性拉拽件;所述下调节滚筒和上调节滚筒分别通过水平调位机构安装在机架上。
本发明只需较小偏心距产生的颚动即可实现高效率破碎,出料均匀,由于降低了粉末率和小颗粒样品物料的比例,更能满足需要破碎到某个尺寸段内的样品物料的成品率要求,并且能够避免破碎大而硬的样品物料时的卡滞。
本发明进一步的完善还有:所述水平调位机构由机架上的水平滑槽、与水平滑槽构成移动副的调节滚筒端头以及分别顶在调节滚筒端头两侧的左、右调节螺栓构成;所述水平滑槽内衬有垫板;所述两颚板的相对表面分别镶装有内凸的硬质面板;所述机架安置在台座上,所述台座上支撑安装电机,所述电机的输出轴通过第一级同步带与下偏心轴的带轮传动连接,再通过第二级同步带与上偏心轴的带轮传动连接;所述下偏心轴与上偏心轴的传动比为1:2。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一个实施例的结构示意图。
图2为图1实施例的剖视结构示意图。
图3为图1实施例的水平调位机构结构示意图。
图4为现有技术的“揉碎”原理示意图。
图5为图1实施例的“劈碎”原理示意图。
图6为图1实施例的双动颚“咬合”轨迹示意图。
具体实施方式
实施例一
本实施例的双动颚式破碎机基本结构如图1、图2所示,机架3位于台座6上。成对的左、右颚板1L、1R中,右颚板1R的上端通过上偏心轴2U铰装在机架3上,且下部的外侧依靠在安装于机架3的下调节滚筒4L的内侧表面,上偏心轴2U与下调节滚筒4D之间装有朝外牵拉右颚板1R的右拉簧5R。左颚板1L的下端通过下偏心轴2D铰装在机架3上,且上部的外侧依靠在安装于机架3的上调节滚筒4U的内侧表面,下偏心轴2L与上调节滚筒4U之间装有朝外牵拉左颚板1L的左拉簧5L。左、右颚板1L、1R的相对表面分别镶装有内凸的硬质左、右面板L、R。
台座6上支撑安装电机7,其输出轴通过第一级同步带8-1与下偏心轴带轮9-1传动连接,再通过第二级同步带8-2与上偏心轴带轮9-2传动连接。通过减速同步带传动,下偏心轴2D与上偏心轴2U的传动比为1:2。
下调节滚筒4D和上调节滚筒4U分别通过水平调位机构10安装在机架3上。本实施例的水平调位机构10具体结构如图3所示,由机架3上的水平滑槽3-1、与水平滑3-1槽构成移动副的调节滚筒端头10-2以及分别顶在调节滚筒端头10-2两侧的左、右调节螺栓10-3构成。为了便于安装、调整,本实施例的水平滑槽3-1内衬有垫板10-1。
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