[发明专利]内胆及液体加热容器

说明书

本发明提供了一种内胆及液体加热容器，内胆包括：本体、导热板和加热件，本体包括桶身和与桶身底部相连的桶底；导热板与桶底的外壁面相贴合，导热板的导热系数大于桶底的导热系数；加热件呈环状，与导热板的下表面贴合，加热件的投影位于导热板内；其中，导热板的厚度大于或等于2mm；和/或，加热件与导热板接触部位的外周缘与导热板外周缘的间距大于或等于3mm。本发明提供的内胆，通过增加加热件与导热板接触部位的外周缘与导热板外周缘之间的间距，使得加热件产生的热量由单向传热变为双向传热，从而大大降低了局部的热功率密度，减小了烧水噪音；和/或，将导热板加厚，以防止局部的热冲击，保证热量尽可能均匀传递，从而进一步减小了烧水时的噪音。

技术领域

本发明涉及家电领域，具体而言，涉及一种内胆及包含该内胆的液体加热容器。

背景技术

目前，随着人们生活节奏的加快，人们希望电水壶、豆浆机、泡奶机等液体加热容器的工作时间尽可能得短一些。因此，这些小家电的功率逐渐升高。比如：电水壶的功率从之前的1000W，逐渐提高到现在的1800W。随着功率的提升，烧水时间变短了，但同时带来了烧水声音大的问题，烧水声音大对人们工作和生活会造成一定的不利影响。为了减小烧水的声音，有些电水壶采用较小的功率(800W左右)加热，这虽然能减小烧水声音，但烧同体积(或质量)的水，时间就会变长。有些水壶会在内胆底部和/或侧壁喷涂涂层，从而降低烧水噪音，但涂层存在不耐磨和长期使用性能变差的缺点。

发明内容

为了解决上述技术问题至少之一，本发明的一个目的在于提供一种内胆。

本发明的另一个目的在于提供一种包括上述内胆的液体加热容器。

为了实现上述目的，本发明第一方面的技术方案提供了一种内胆，用于液体加热容器，包括：本体，包括桶身和与所述桶身底部相连的桶底；导热板，与所述桶底的外壁面相贴合，所述导热板的导热系数大于所述桶底的导热系数；和加热件，呈环状，与所述导热板的下表面贴合，所述加热件的投影位于所述导热板内；其中，所述导热板的厚度大于或等于2mm；和/或，所述加热件与所述导热板接触部位的外周缘与所述导热板外周缘的最大间距大于或等于3mm。

本发明第一方面的技术方案提供的内胆，通过增加加热件与导热板接触部位的外周缘与导热板外周缘之间的最大间距，使得加热件产生的热量由单向传热变为双向传热，加快加热件区域热量往外的传递，从而大大降低了局部的热功率密度，减小了烧水噪音；和/或，将导热板加厚，这样能增加沿导热板平面方向的传热，减少沿导热板厚度方向的传热，以防止与加热件正对的桶底区域受到局部的热冲击，保证热量尽可能的均匀传递，从而进一步减小了烧水时的噪音。

值得说明的是，现在的电水壶，内胆下方一般要安装温控器等结构，故而加热件一般呈环状，以避空温控器等结构，但是这会导致加热件的面积相对较小，影响内胆均匀受热，故而会在加热件和内胆桶底之间增设导热板，利用导热板来提高内胆的受热均匀性。这样，加热件先将热量传递给导热板，导热板再传递给桶底，桶底传给水，由于导热板与桶底的接触面积显著增大，从而提高了内胆的受热均匀性。进一步地，为了提高传热速度和加热效率，导热板的厚度一般较小，通常为1.5mm或者1mm；同时，为了给温控器等电子元件提供足够的安装空间，减少对温控器等电子元件的热影响，一般导热板的外径与加热件外径一样大或略大一点点，现有技术中加热件最外侧距导热板外边缘的距离通常介于0到1mm之间，只需保证导热板与加热件能够完全贴合即可。

但是，本公司的技术人员通过对水壶噪音产生机理的长期研究后发现，水壶噪音的产生与桶底、导热板和加热件之间的配合关系有很大关联。现有结构中，导热板的外径与加热件外径一样大或略大一点点，则加热件的热量基本上只能往其内侧传递，即：近似单向传热，而加热件的功率又比较大(例如1800W)，会造成局部热功率密度较高，桶底过热度(即桶底温度与水沸腾温度之差)非常大，进而导致烧水声音较大(主要是水温在40℃-70℃时)；同时，导热板过薄，使得热量尚未分散均匀即快速传递给桶底，会对桶底造成局部热冲击，也会产生较大噪音。