[发明专利]一种高效有机复合肥的制备方法在审
申请号: | 201710368732.X | 申请日: | 2017-05-23 |
公开(公告)号: | CN107141080A | 公开(公告)日: | 2017-09-08 |
发明(设计)人: | 覃淑兰 | 申请(专利权)人: | 覃淑兰 |
主分类号: | C05G3/00 | 分类号: | C05G3/00;C05G3/02;C05G3/04 |
代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司11340 | 代理人: | 谢正星 |
地址: | 530028 广西壮族自治区南宁市青秀区*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效 有机 复合 制备 方法 | ||
【技术领域】
本发明涉及农业技术领域,具体涉及一种高效有机复合肥的制备方法。
【背景技术】
随着农业生产的发展,肥料的施用量将日益增加。目前,我国已成为世界第一的肥料生产、使用和进口大国,我国每年的化肥消耗量已超过3000万吨,但长期施用化肥,也给人类带来了一些负面影响,由于无机化肥中没有机质,缺少碳源,随着无机化肥的持续使用,土壤的碳氮平衡被破坏,从而使土壤出现了板结沙化,肥力下降,作物减产等严峻的问题。
有机肥中含有丰富的有机质,可以改善因长期使用无机肥引起的土壤问题,但是有机肥的必须经过沤肥腐熟,不经腐熟的有机肥施用后会二次腐熟而引起烧苗。有机肥的腐熟一般需要5~15天,甚至更长,制约了有机肥的大规模生产。
肥料的好坏决定了作物的产量,为了延长肥效,提高肥料的利用率,人们在原来的肥料外包裹一层或多层半透性或不透性薄膜物质,但目前的化肥成膜物质一般是塑料、树脂、石蜡、聚乙烯和元素硫等。这些成膜物质成本高、制造工艺复杂,部分在制造和生产过程过程中还会出现有害气体。
【发明内容】
本发明的发明目的在于提供一种高效有机复合肥的制备方法,本发明采用新的沤肥工艺,利用间歇循环曝气发酵手段缩短了有机肥腐熟时间比原有的腐熟时间缩短了3~5天,通过采用新的包膜剂降低包膜成本,减少生产污染,本发明一种高效有机复合肥的制备方法,工艺简单,工艺成本低,产生污染小,产出的有机肥,效果明显,肥效长。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:一种高效有机复合肥的制备方法,包括以下步骤:
(1)杀菌消毒:按重量份数计,将100~130份鸡粪、50~75份猪粪、350~550份水和35~50份石灰粉混合后,在搅拌速度为200~350r/min的搅拌速度下,搅拌20~30min,同时利用波长为240~265nm的紫外线杀菌消毒40~60min,静置8h,得到除菌粪液;
(2)曝气发酵:按重量份数计,将350~500份除菌粪液、50~75份活性污泥、35~58份鸡毛粉、45~77份螺旋藻、115~160份稻杆粉、43~85份花生麸和25~37份发酵菌混合,得到发酵底料,把发酵底料放进曝气发酵池中,利用出气孔的孔径为0.05~0.1mm的纳米曝气管将发酵用气以0.002~0.006m3/min的速度从曝气池底部充入发酵池,发酵采用曝气发酵1d、停止曝气发酵0.5d的间歇循环曝气发酵方式,共发酵3~7d,得到发酵基肥;
(3)减压脱水:按重量份数计,将100~150发酵基肥、15~20份木醋、9~15份促进剂和35~50份草木灰混合,在搅拌速度为200~350r/min的搅拌速度下,搅拌20~30min后,放进减压蒸发罐,在压强为-0.1MPa、温度为60℃条件下,除去多余水分,控制含水量在8%以下,得到干燥发酵基肥;
(4)制粒包膜:按重量份数计,将100~125份干燥发酵基肥和4~7份菌肥制剂混合后,在搅拌速度为200~350r/min的搅拌速度下,搅拌5~10min后,用制粒机压制成直径为1mm的球形颗粒,得到无膜有机肥颗粒,最后将10~15份包膜剂用包膜机包裹至无膜有机肥颗粒表面,得到一种高效复合肥。
在本发明中,作为进一步说明,步骤(4)所述的包膜剂由下述方法制备:按重量份数计,将20~25份淀粉和120~150份水混合,在搅拌速度为200~500r/min的搅拌速度下,搅拌5min后,加热到75~80℃,保持30~40min,得到淀粉浆,最后往淀粉浆中加入55~75份粘土粉、5~9份氯化钙和1~2份甘油,在搅拌速度为200~300r/min的搅拌速度下,搅拌15min,得到包膜剂。
在本发明中,作为进一步说明,步骤(2)所述的发酵用气由按体积比为:15~20:70~85:3~5的二氧化碳、空气和二氧化硫混合而成。
在本发明中,作为进一步说明,步骤(2)所述的纳米曝气管的使用长度为每立方米发酵底料使用2~3m纳米曝气管。
在本发明中,作为进一步说明,步骤(2)所述的发酵菌由按重量比为18~23:5~11:10~15:15~20的浓度为1×108cfu/ml的硝化细菌菌悬液、浓度为1×108cfu/ml的硫细菌菌悬液、浓度为1×108cfu/ml的枯草芽孢杆菌菌悬液和浓度为1×108cfu/ml的光合细菌菌悬液混合而成。
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