[发明专利]一种步进梁精锻工序的出料设备及出料方法

说明书

本发明提出一种步进梁精锻工序的出料设备及出料方法，包括静置机构和集料机构；静置机构与步进梁锻造设备的出料口相接；静置机构包括若干板式输送机；各板式输送机的传输速度同步；各板式输送机以缓速运行的传输面形成锻件成品的静置区；当出料时，锻件输出至板式输送机的传输面分散搁置，锻件表面因降温而恢复原有材质硬度，当锻件掉落至下一板式输送机的输入端处时以跌落时的冲击振动来消解高温锻件的内部应力；所述集料机构包括一贮斗，静置机构末端位于贮斗上方且设有计数装置，当静置机构输出锻件数达到阈值时，贮斗底部敞开使锻件批量落入外部运输工具；本发明能在步进梁锻造设备出料过程中对中小锻件降温、去应力及退火的效果。

技术领域

本发明涉及锻造机械领域，尤其是一种步进梁精锻工序的出料设备及出料方法。

背景技术

步进梁锻造设备是目前常用的快速精锻设备，锻件出料时的表面温度很高，锻件表面硬度因高温而下降，如果立即进行简单的堆叠运输，容易因锻件自重而划伤高温状态的工件表面影响成品质量，但步进梁锻造设备的锻造出料速度较快，在大批量生产时，如果以人工手动放置步进梁锻造设备的锻件则浪费人力，而且静置的锻件也容易挤占宝贵的车间空间，如何合理地优化步进梁锻造设备的出料流程，是一个研究方向。

发明内容

本发明提出一种步进梁精锻工序的出料设备及出料方法，能在步进梁锻造设备出料过程中对中小锻件降温、去应力及退火的效果。

本发明采用以下技术方案。

一种步进梁精锻工序的出料设备及出料方法，用于步进梁锻造设备快速锻造时的小型、中型锻件出料，所述出料设备包括静置机构和集料机构；所述静置机构与步进梁锻造设备的出料口相接；所述静置机构包括若干板式输送机；所述板式输送机传输面以耐热金属成型；各板式输送机的传输速度同步且与锻造设备的出料速度匹配；各板式输送机以缓速运行的传输面形成锻件成品的静置区；在静置区的锻件输送方向上，上一板式输送机的输出端紧邻于下一板式输送机的输入端上；当出料时，步进梁锻造设备把锻件输出至板式输送机的传输面分散搁置，锻件随传输面缓速运动时锻件表面因降温而恢复原有材质硬度，当锻件掉落至下一板式输送机的输入端处时以跌落时的冲击振动来消解高温锻件的内部应力。

所述集料机构包括一贮斗，静置机构末端的板式输送机的输出端位于贮斗上方且该输出端处设有计数装置，当静置机构末端的板式输送机输出的锻件数达到阈值时，贮斗底部敞开，使贮斗内锻件批量落入外部运输工具。

所述板式输送机的传输面由固接在牵引链上的一系列板条形成；板条上密布散热孔；所述传输面具有弹性。

所述板式输送机的输送面斜向上方设置，上一板式输送机输出端与下一板式输送机输入端的高度差小于1米。

所述出料方法依次包括以下步骤；

A1、步进梁锻造设备按预设频次把锻件顺序输出至静置机构第一台板式输送机的传输面，锻件在传输面上分散搁置；

A2、锻件随传输面缓速运动时降温，使锻件表面硬度随温度降低而提升；板式输送机按预设速度运行，使锻件在第一次跌落前温度降至能使表面硬度上升至预定阈值的范围；

A3、当锻件运动至板式输送机输送面末端时，锻件掉落至下一板式输送机的输入端并在下一板式输送机的输送面处以跌落时的冲击振动来消解高温锻件的内部应力；

A4、当锻件运动至静置机构末端的板式输送机的输出端时，锻件落入集料机构的贮斗，计数装置对落入贮斗的锻件进行计数；

A5、当静置机构末端的板式输送机输出的锻件数达到阈值时，贮斗底部敞开，使贮斗内锻件批量落入外部运输工具。

所述计数装置为光电传感器。

当需以本出料设备对中型或小型锻件进行余热退火时，各板式输送机的输送面位于保温腔内，保温腔内置鼓风机和温度调节装置以形成锻件余热退火机构。