[发明专利]一种新型髁突矢状骨折复位固定钳及其钳头的制备方法

权利要求书

1.一种新型髁突矢状骨折复位固定钳，包括对称设置的两手持环和分别与两手持环连接的两连接部件，两所述连接部件结构相同且相互铰接在一起呈X形结构，两所述连接部件的铰接处设置有铰接点，所述铰接点的上端为两钳臂，所述铰接点的下端为两钳柄，所述钳柄靠近手持环一端设置有锁定机构；其特征在于：所述钳臂的顶端部设有钳头，包括设于其中一钳臂顶端部的定位钳头和另一钳臂顶端部的紧固钳头；所述定位钳头包括两根部相连、端部岔开的夹持爪，两所述夹持爪形状一致且向紧固钳头侧弯曲成圆弧A，所述紧固钳头向定位钳头侧弯曲成圆弧B，所述紧固钳头可分离式插设于两夹持爪之间。

2.根据权利要求1所述的一种新型髁突矢状骨折复位固定钳，其特征在于：所述圆弧A的弧度范围为150°-210°，所述圆弧B的弧度范围为90°-150°。

3.根据权利要求1所述的一种新型髁突矢状骨折复位固定钳，其特征在于：所述紧固钳头与下颌骨髁突的接触面设置为中间宽、根部和端部窄的形状。

4.根据权利要求1所述的一种新型髁突矢状骨折复位固定钳，其特征在于：所述钳柄包括与手持环固定连接的第一钳柄和与第一钳柄连接的第二钳柄，所述第一钳柄上端设置有凹槽，所述第二钳柄的一端穿插在第一钳柄内的凹槽内，所述第一钳柄上还设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有压紧螺丝。

5.根据权利要求1或4中任一项所述的一种新型髁突矢状骨折复位固定钳，其特征在于：所述第二钳柄在第一钳柄凹槽内一端设置有定位凸台，所述第一钳柄的在凹槽出口端设置有与定位凸台配合使用的限位台。

6.根据权利要求1所述的一种新型髁突矢状骨折复位固定钳，其特征在于：所述钳臂内侧面的上端与定位钳头和紧固钳头连接处均设置有聚光灯，所述钳柄上设置有电源开关和锂离子电池，所述聚光灯电连接电源开关，所述电源开关电连接锂离子电池。

7.根据权利要求1所述的一种新型髁突矢状骨折复位固定钳，其特征在于：所述手持环的表面套接有防滑套。

8.根据权利要求1所述的一种新型髁突矢状骨折复位固定钳，其特征在于：所述锁定机构为延展齿结构，其中一个所述钳柄上有一具有卡齿的连接件，另一个所述钳柄上设有与连接件相匹配且具有卡齿的连接端，所述连接端的卡齿卡在连接件上，且可沿连接件移动。

9.根据权利要求1所述的新型髁突矢状骨折复位固定钳，其特征在于：所述钳头可拆卸式连接于钳臂的顶端部。

10.一种用于根据权利要求1所述的一种新型髁突矢状骨折复位固定钳中钳头的制备方法，其特征在于：所述钳头由下列原料组合而成，按重量百分比计：超高分子量聚乙烯为80%-92%、纳米ZnO为2.5%-15%、纳米壳聚糖为0.5%-5%和烧结助剂微米Ni为0.2%-1.5%；所述钳头的制备方法包括以下步骤：

（1）按比例称取超高分子量聚乙烯粉末、纳米ZnO粉末和纳米壳聚糖粉末分别以适量无水乙醇为分散介质，配成超高分子量聚乙烯悬浮液、ZnO悬浮液和壳聚糖悬浮液，再分别用搅拌器充分搅拌，超声分散15-30min；

（2）将以上所得超高分子量聚乙烯悬浮液、ZnO悬浮液和壳聚糖悬浮液混合，得到复相悬浮液，然后按比例添加微米Ni 作为烧结助剂，超声分散 15-30min，混合均匀；

（3）将步骤（2）所得混合物倒入球磨罐中，在保护气氛下，以无水乙醇为介质，各组分原料总量与研磨球的料球重量比为 1:10-12，球磨48-72h ；然后在电热真空干燥箱中110-120℃温度下连续干燥36-48h，然后在保护气氛中过筛，得到混合粉料，密封备用；

（4）将步骤（3）所得的混合粉料装入钳头的石墨模具，然后进行真空热压烧结、成型钳头，热压工艺参数为：保温温度 1980-2100℃，热压压力 30-45MPa，保温时间 20-40min，升温速率 10-15℃ /min。