[发明专利]一种吊具

说明书

技术领域

本发明涉及吊运技术领域，具体而言，涉及一种吊具。

背景技术

目前，在大型焦炉设备安装工程中，焦炉设备安装工期非常紧张。而焦炉炉门数量较多，安装作业空间狭小，在保证安装质量的前提下，提高炉门安装效率、尽快交下道工序施工以缩短总体工期，显得尤为重要。

传统施工方法是在炉门吊装时，直接以钢丝绳勾住炉门设备本体，待炉门安装就位后松勾、卸钢丝绳，再继续以钢丝绳绑扎下一个炉门进行下一个炉门的安装。因炉门重量较重，吊装时选用的钢丝绳较粗，钢丝绳的绑扎和卸勾费时费力，制约了炉门安装效率，因此，传统施工方法有待改进和提高。

发明内容

鉴于此，本发明提出了一种吊具，旨在解决上述问题。

本发明提出了一种吊具，其特征在于，吊具包括连接板和腹板；所述腹板与吊车连接，该腹板上开设有用于嵌入重物的凹槽，所述凹槽上设置有限制重物位移的固定装置，所述腹板数量至少为两个，该腹板平行并列设置；所述连接板连接腹板。

进一步地，上述吊具中，其特征在于，所述固定装置包括第一夹板和第二夹板；所述第一夹板和所述第二夹板配合限制重物从凹槽内脱落。

进一步地，上述吊具中，其特征在于，所述第一夹板上开设有通孔，所述通孔用于插入插销。

进一步地，上述吊具中，其特征在于，所述腹板上设置有加强肋板。

进一步地，上述吊具中，其特征在于，所述腹板上设置有用于与吊车连接的孔。

进一步地，上述吊具中，其特征在于，所述腹板分为上端和下端，所述上端和所述下端呈一定的预设角度设置。

进一步地，上述吊具中，其特征在于，所述预设角度为130度。

进一步地，上述吊具中，其特征在于，所述连接板数量为两个，分别连接所述腹板的上端和下端。

本发明的有益效果：制作简单，可省去炉门安装时钢丝绳安装及拆卸步骤，且能重复使用，可大大提高炉门安装效率进而缩短焦炉设备安装工期及项目总工期。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明实施例。

其中：1.腹板 2.第二夹板 3.第一夹板 4.连接板一 5.连接板二 6.上加强肋板 7.下加强肋板

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

这种用于焦炉炉门吊装的专用吊具，其所有部件均由20mm厚钢板切割、拼焊组成，整体呈轴对称，吊具主要包括连接板和腹板。所述腹板与吊车连接，该腹板上开设有用于嵌入重物的凹槽，所述凹槽上设置有限制重物位移的固定装置，所述腹板数量至少为两个，该腹板平行并列设置；所述连接板连接腹板。

进一步地，所述固定装置包括第一夹板和第二夹板；第一夹板和第二夹板配合限制重物从凹槽内脱落，第一夹板和第二夹板可以夹住重物。第一夹板上开设有通孔，通孔用于插入插销。

为了增强吊具的稳定性和强度，腹板上设置了有加强肋板。腹板上还设置有用于与吊车连接的孔。

这里可以把腹板分为上端和下端，设置有通孔的一端为上端，设置有凹槽的一端为下端。上端和下端呈一定的预设角度设置。在本实施例当中预设角度设置为130度。

吊具使用的连接板数量为两个，分别连接腹板的上端和下端，连接上端的称为上连接板，连接下端的称为下连接板。上连接板为矩形钢板，下连接板为具有一定大小豁口的矩形钢板。

炉门吊装时利用卸扣将钢丝绳和吊具连接组成整体，吊具夹板夹住炉门本体，利用插销穿入带孔夹板以固定炉门和吊具，起勾进行炉门吊装；吊装就位后，拔掉临时固定插销，吊具和炉门脱离连接，进行下一个炉门的安装。