[发明专利]一种排污管及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种排污管及其制备方法，属于管道技术领域。

背景技术

排污管一般用于排放废弃污水、粪便等，排污管中排出的污水相较于普通的排水管排污的水质而言，其污染程度更为严重，排污管中排放的污水中常包括大量泥浆、污垢等固体颗粒，这些固体颗粒长期与管壁摩擦使得管壁越来越薄、粗糙不平，会出现管道堵塞或漏水现象，并且污水中甚至还包括一些强腐蚀性的化学品，对管道的损伤很严重，这样，综合起来，会严重影响管道的使用寿命。

发明内容

本发明的一个目的是解决上述问题，并提供一种耐磨性好，耐腐蚀的排污管。

本发明还提供一种排污管的制备方法，将废弃橡胶通过铁粉无氧反应，废弃橡胶的再生达到90％以上，提高废弃橡胶利用率，减少废弃污染。

本发明提供的技术方案为：

一种排污管，所述排污管由以下重量份材料制成：废弃橡胶500-1000份、橡胶油300-800份、酚醛树脂30-80份、有机硅树脂20-50份、碳纳米管10-20份、有机溶剂200-600份、二甲基硅油30-40份、硬脂酸钙5-10份、纳米氧化锌10-20份、丙烯酸酯类共聚物100-200份、铁粉2-8份。

优选的是，所述排污管由以下重量份材料制成：废弃橡胶600-800份、橡胶油500-700份、酚醛树脂50-80份、有机硅树脂30-50份、碳纳米管15-20份、有机溶剂500-600份、二甲基硅油35-40份、硬脂酸钙8-10份、纳米氧化锌15-20份、丙烯酸酯类共聚物150-200份、铁粉3-6份。

优选的是，所述排污管由以下重量份材料制成：废弃橡胶750份、橡胶油650份、酚醛树脂70份、有机硅树脂45份、碳纳米管18份、有机溶剂550份、二甲基硅油38份、硬脂酸钙9份、纳米氧化锌18份、丙烯酸酯类共聚物180份、铁粉5份。

优选的是，所述有机溶剂为丙酮、甲苯、二甲苯、乙烯基乙二醇醚、醋酸乙酯中的一种或几种。

优选的是，所述有机溶剂为丙酮、乙烯基乙二醇醚、醋酸乙酯按重量比1∶2∶1混合。

本发明还提供一种所述的排污管的制备方法，包括以下步骤：

步骤1、废橡胶粉碎后与橡胶油混合，放置于反应釜中，温度设置为200-250℃，高速搅拌0.5小时后，抽真空，加入铁粉反应1-2小时后，加入丙烯酸酯类共聚物反应1-2小时；

步骤2、放真空，将有机溶剂加入反应釜后，再加入酚醛树脂、有机硅树脂、碳纳米管、二甲基硅油、硬脂酸钙、纳米氧化锌混合均匀，温度调为150-200℃，高速搅拌3-6小时；

步骤3、温度调到200-220℃挤塑成型，得到所述排污管。

本发明的有益效果如下：

本发明采用废弃橡胶来制备排污管，废弃橡胶通过添加铁粉还原再生橡胶，铁粉再通过有机反应形成稳定的络合物，耐腐蚀，能提高橡胶的耐磨性和表面光滑度，减少摩擦力，有利于排污管中固体废物的排除，同时添加的碳纳米管和丙烯酸酯类共聚物改性废弃橡胶、酚醛树脂和有机硅树脂，提高排污管的耐磨性。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

以下实施例的1个重量份为1kg。

实施例1：

称取重量份的以下材料：废弃橡胶500份、橡胶油300份、酚醛树脂30份、有机硅树脂20份、碳纳米管10份、甲苯200份、丙酮100份、二甲基硅油30份、硬脂酸钙5份、纳米氧化锌10份、丙烯酸酯类共聚物100份、铁粉2份。

排污管的制备方法，包括以下步骤：

步骤1、废橡胶粉碎后与橡胶油混合，放置于反应釜中，温度设置为200℃，高速搅拌0.5小时后，抽真空，加入铁粉反应1小时后，加入丙烯酸酯类共聚物反应1小时；

步骤2、放真空，将有机溶剂加入反应釜后，再加入酚醛树脂、有机硅树脂、碳纳米管、二甲基硅油、硬脂酸钙、纳米氧化锌混合均匀，温度调为150℃，高速搅拌3小时；

步骤3、温度调到200-220℃挤塑成型，挤压压力为2-20Mpa得到所述排污管。

实施例2

称取重量份的以下材料：废弃橡胶1000份、橡胶油800份、酚醛树脂80份、有机硅树脂50份、碳纳米管20份、有机溶剂600份、二甲基硅油40份、硬脂酸钙10份、纳米氧化锌20份、丙烯酸酯类共聚物200份、铁粉8份。

所述有机溶剂为丙酮、乙烯基乙二醇醚、醋酸乙酯按重量比1∶2∶1混合。

排污管的制备方法，包括以下步骤：