[发明专利]一种塑料牙刷毛及其制造方法

权利要求书

1.一种塑料牙刷毛，包括基体（1）、单纤丝（2）和刷毛本体（3），其特征在于：所述刷毛本体（3）内部设置有单纤丝（2），所述单纤丝（2）的内部设置有基体（1）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料牙刷毛，其特征在于：所述基体（1）为一种塑料基体，且基体（1）是经过先配置SEBS20-30份、TPU15-25份、PA661-10份、单体树脂10-20份、硅酮母粒1-10份和白油20-35份后将SEBS、白油放入搅拌机内，待充分吸油后加入PA66、TPU、单体树脂和硅酮母粒加入搅拌机搅拌均匀，再将混合料加入双螺杆挤出机挤出制成塑料，其中所述SEBS所占比例高于TPU所占比例，并小于白油所占比例。

3.根据权利要求1所述的一种塑料牙刷毛，其特征在于：所述单纤丝是经过首先切片增粘，确保到切片粘度在0.75-1.0dl/g范围内；然后对切片进行干燥，使切片含水率在40ppm以下；其次熔融挤压，将改性聚酰胺酯切片在螺杆机压机中热熔融后经螺杆挤压后，进行过滤后通过喷丝头挤出成丝；纤维丝从喷丝头寄出后经过侧吹冷却，且；最后通过3800～52000m/min的高速纺丝，使纤维取向度增加并在张力诱导下结晶，形成稳定的单纤丝。

4.根据权利要求3所述的一种塑料牙刷毛，其特征在于：所述刷毛本体（3）的一端的直径大于其另一端的直径。

5.一种塑料牙刷毛及其制造方法，其特征在于：包括如下步骤：

（1）制备黄土粉：牙刷刷毛是通过采集一定量的黄土以1∶3～10的固液重量比加入浓度为0.5～20wt％的硫酸溶液进行混合制浆，控制浆液的pH值4.5～6，置于闭式耐酸反应釜中，100～125℃反应2～5h，出料，用蒸馏水洗涤至氯化钡检验无SO42-，在250～500℃下煅烧1～3h，冷却，用陶瓷珠磨机磨至粒径800～1200目，得到白色的黄土粉；

（2）制备提取物：再采集新鲜无腐烂的鸭跖草、鱼腥草、兰香草分别洗净，晾干，粉碎成20～50目碎片，再分别放入各相对应的打浆机中，加入碎片3～10倍重量的水，打浆，压榨，得压榨液和压榨渣，压榨渣用50～65℃的水浸提1～3h，得到的浸提液与压榨液合并，离心，倾出上清液过D101大孔吸附树脂柱，先用水洗，弃去水洗液，再用浓度为35～85wt％的乙醇洗脱，收集醇洗脱液，减压浓缩，真空干燥，分别得到鸭跖草提取物、鱼腥草提取物、兰香草提取物；

（3）制备石榴籽油：然后按配方称取黄土粉，加入黄土粉3～9倍重量的去离子水搅拌均匀，再加入黄土粉重量0.2～3％的六偏磷酸钠和0.1～1.5％的聚丙烯酸铵分散处理1～3h，加入配方量的鸭跖草提取物、鱼腥草提取物、兰香草提取物搅拌均匀，送入超声反应器中，在频率40Hz、温度70～85℃、功率200～300W下超声处理1.5h，真空干燥，粉碎，得到天然抗菌剂；采集饱满、无腐烂的石榴籽，破碎，蒸炒，送入压榨油机于35～60℃下压榨，得到籽油和籽渣，在籽渣中加入籽渣重量3～9倍的浓度为65～85wt％的乙醇于30～50℃下提取2h，过200目筛，收集筛下滤液与籽油合并，得到混合油，加入混合油重量0.5～3％的活性炭，脱色1～2h，得到石榴籽油；

（4）搅拌冷却及成型：最后按配方称取聚合物、石榴籽油、偶联剂投入高速搅拌机中，在800r/min、25～30℃下搅拌15～30min，再加入配方量的天然抗菌剂，将转速调节至1200r/min搅拌3～8min，然后送入双螺杆机挤出造粒并烘干，送入熔融纺丝机，在220～230℃、牵伸比4.80～4.95下熔融纺丝，冷却定型，切断，即得到具有抗菌保健功能的牙刷刷毛。

6.根据权利要求5所述的一种塑料牙刷毛及其制造方法，其特征在于：所述步骤（4）烘干后的含水量为＜50ppm。

7.根据权利要求5所述的一种塑料牙刷毛及其制造方法，其特征在于：所述步骤（3）脱色时的温度为40～50℃。