[发明专利]一种竹节长度可调的竹节纱生产装置和生产方法

权利要求书

1.一种竹节长度可调的竹节纱生产装置，包括三列牵伸罗拉对，分别是由后罗拉和后胶辊组成的后罗拉牵伸对、中罗拉和中胶辊组成的中罗拉牵伸对、前罗拉和前胶辊组成的前罗拉牵伸对，所述后罗拉、中罗拉、前罗拉的直径相等，所述后罗拉包括后罗拉轴和后罗拉套，所述后罗拉套一体化固定紧套在后罗拉轴上，所述后罗拉轴的右端伸出后罗拉套的右端，在所述后罗拉轴右端伸出后罗拉套的右端加装有后连接齿轮，在所述后连接齿轮的表面设置有均匀排列的后连接齿，所述中罗拉包括中罗拉轴和中罗拉套，所述中罗拉套一体化固定紧套在中罗拉轴上，所述中罗拉轴的右端伸出中罗拉套的右端，在所述中罗拉轴右端伸出中罗拉套的右端加装有中连接齿轮，在所述中连接齿轮的表面设置有均匀排列的中连接齿，所述前罗拉包括前罗拉轴和前罗拉套，所述前罗拉套一体化固定紧套在前罗拉轴上，所述前罗拉轴的右端伸出前罗拉套的右端，在所述前罗拉轴右端伸出前罗拉套的右端加装有前连接齿轮，在所述前连接齿轮的表面设置有均匀排列的前连接齿，所述前罗拉轴的右端通过主电机带动转动，所述前连接齿轮与中连接齿轮紧密契合连接，所述前罗拉和中罗拉之间的前牵伸区的牵伸倍数由前连接齿轮的前连接齿和中连接齿轮的中连接齿的齿数比决定，所述中连接齿轮与后连接齿轮紧密契合连接，所述中罗拉和后罗拉之间的后牵伸区的牵伸倍数由中连接齿轮的中连接齿和后连接齿轮的后连接齿的齿数比决定，其特征是：所述后胶辊包括胶辊轴，在所述胶辊轴上通过轴承连接有胶辊套，所述胶辊套包括左后胶辊套、中后胶辊套、右后胶辊套，所述左后胶辊套和右胶辊套均为完整的套圈，所述左后胶辊套和右后胶辊套的结构相同，所述中后胶辊套包括第一弧形套、第二弧形套、第三弧形套，所述第一弧形套、第二弧形套、第三弧形套为弧度均为2π/3的完全相同的弧形体，所述第一弧形套、第二弧形套、第三弧形套的径向厚度小于左后胶辊套或右后胶辊套的径向厚度，所述第一弧形套、第二弧形套、第三弧形套分别通过第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆连接在轴承上，所述第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆顺时针转动伸长，所述第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆逆时针转动缩短，所述第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆分别由第一电机、第二电机、第三电机带动转动，所述第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆伸长时长度相等，此时第一弧形套、第二弧形套、第三弧形套合成一个完整的中后胶辊套，且此时中后胶辊套与左后胶辊套和右后胶辊套保持水平，从而构成一个完整的后胶辊套，所述第一伸缩杆缩短时的长度小于第二伸缩杆缩短时的长度，所述第二伸缩杆缩短时的长度小于第三伸缩杆缩短时的长度，所述第一电机、第二电机、第三电机、主电机通过可编程逻辑控制器相连，在所述后罗拉的上部加装有单喇叭口，粗纱由单喇叭口喂入后罗拉。

2.一种基于权利要求1所述的竹节长度可调的竹节纱生产装置的竹节长度可调的竹节纱生产方法，其特征是：纺纱时，主电机带动前罗拉轴转动，继而带动前罗拉套和前连接齿轮转动，前罗拉套转动继而带动与之紧密按压接触的前胶辊转动，前罗拉轴转动继而带动与前连接齿轮紧密契合连接的中连接齿轮转动，继而带动中罗拉轴转动，继而带动中罗拉套转动，中罗拉套转动继而带动与之紧密按压接触的中胶辊转动，中连接齿轮转动继而带动与之紧密契合连接的后连接齿轮转动，继而带动后罗拉轴转动，继而带动后罗拉套转动，后罗拉套转动继而带动与之紧密按压接触的后胶辊转动；包括第一平纱生产、第二平纱生产、竹节纱生产三种生产方法，其中第一平纱和第二平纱的线密度之比等于后牵伸区的牵伸倍数，第一平纱生产时，首先可编程逻辑控制器控制第一电机、第二电机、第三电机依次分别带动第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆缩短，使得第一弧形套、第二弧形套、第三弧形套相应的缩短，此时粗纱经单喇叭口后由后罗拉和后胶辊的弧形套位置之间悬空喂入，而后经中罗拉和中胶辊之间按压喂入，最后经前罗拉和前胶辊之间按压喂入，受到中罗拉和前罗拉之间的前牵伸区的牵伸作用后得到须条，牵伸后的须条经加捻得到最终的第一平纱；第二平纱生产时，首先可编程逻辑控制器控制第一电机、第二电机、第三电机依次分别带动第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆伸长，使得第一弧形套、第二弧形套、第三弧形套相应的伸长后合成一个完整的中后胶辊套，此时粗纱经单喇叭口后由后罗拉和后胶辊的弧形套位置之间按压喂入，而后经中罗拉和中胶辊之间按压喂入，受到后罗拉和中罗拉之间的后牵伸区的牵伸作用后得到须条，最后经前罗拉和前胶辊之间按压喂入，受到中罗拉和前罗拉之间的前牵伸区的牵伸作用后得到须条，牵伸后的须条经加捻得到最终的第二平纱；竹节纱包括基纱段、竹节段，基纱段、竹节段的成分完全相同，竹节段和基纱段的线密度之比等于后牵伸区的牵伸倍数，完成基纱段生产时，首先可编程逻辑控制器控制第一电机、第二电机、第三电机依次分别带动第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆伸长，使得第一弧形套、第二弧形套、第三弧形套相应的伸长后合成一个完整的中后胶辊套，此时粗纱经单喇叭口后由后罗拉和后胶辊的弧形套位置之间按压喂入，而后经中罗拉和中胶辊之间按压喂入，受到后罗拉和中罗拉之间的后牵伸区的牵伸作用后得到须条，最后经前罗拉和前胶辊之间按压喂入，受到中罗拉和前罗拉之间的前牵伸区的牵伸作用后得到须条，牵伸后的须条经加捻得到基纱段，完成竹节段生产时，首先可编程逻辑控制器控制第一电机、第二电机、第三电机依次分别带动第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆缩短，使得第一弧形套、第二弧形套、第三弧形套相应的缩短，此时粗纱经单喇叭口后由后罗拉和后胶辊的弧形套位置之间悬空喂入，而后经中罗拉和中胶辊之间按压喂入，最后经前罗拉和前胶辊之间按压喂入，受到中罗拉和前罗拉之间的前牵伸区的牵伸作用后得到须条，牵伸后的须条经加捻得到竹节段，此时基纱段和竹节段长度之比等于可编程逻辑控制器上设置的基纱段和竹节段的生产时间之比，竹节段和基纱段间断生产时，首先根据竹节段长度和基纱段长度之比的需求，通过可编程逻辑控制器控制第一电机、第二电机、第三电机设置第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆缩短的数量，当设置竹节段与基纱段长度之比为1:2时，通过可编程逻辑控制器控制第一电机带动第一伸缩杆缩短，控制第二电机、第三电机依次带动第二伸缩杆、第三伸缩杆伸长，此时粗纱经单喇叭口后由后罗拉和后胶辊的弧形套位置之间喂入，当粗纱喂入时后胶辊转动到第二弧形套或者第三弧形套与后罗拉之间紧密按压时，此时粗纱由后罗拉和后胶辊之间按压喂入，而后经中罗拉和中胶辊之间按压喂入，受到后罗拉和中罗拉之间的后牵伸区的牵伸作用后得到须条，最后经前罗拉和前胶辊之间按压喂入，受到中罗拉和前罗拉之间的前牵伸区的牵伸作用后得到须条，牵伸后的须条经加捻得到基纱段，当粗纱喂入时后胶辊转动到第一弧形套与后罗拉之间悬空时，此时粗纱由后罗拉和后胶辊之间悬空喂入，而后经中罗拉和中胶辊之间按压喂入，最后经前罗拉和前胶辊之间按压喂入，受到中罗拉和前罗拉之间的前牵伸区的牵伸作用后得到须条，牵伸后的须条经加捻得到竹节段，当设置竹节段与基纱段长度之比为2:1时，通过可编程逻辑控制器控制第一电机、第二电机依次带动第一伸缩杆、第二伸缩杆缩短，控制第三电机带动第三伸缩杆伸长，此时粗纱经单喇叭口后由后罗拉和后胶辊的弧形套位置之间喂入，当粗纱喂入时后胶辊转动到第三弧形套与后罗拉之间紧密按压时，此时粗纱由后罗拉和后胶辊之间按压喂入，而后经中罗拉和中胶辊之间按压喂入，受到后罗拉和中罗拉之间的后牵伸区的牵伸作用后得到须条，最后经前罗拉和前胶辊之间按压喂入，受到中罗拉和前罗拉之间的前牵伸区的牵伸作用后得到须条，牵伸后的须条经加捻得到基纱段，当粗纱喂入时后胶辊转动到第一弧形套或者第二弧形套与后罗拉之间悬空时，此时粗纱由后罗拉和后胶辊之间悬空喂入，而后经中罗拉和中胶辊之间按压喂入，最后经前罗拉和前胶辊之间按压喂入，受到中罗拉和前罗拉之间的前牵伸区的牵伸作用后得到须条，牵伸后的须条经加捻得到竹节段。