[发明专利]一种制氧机及制氧方法

说明书

技术领域

本发明涉及空气分离技术领域，具体涉及一种制氧机及制氧方法。

背景技术

PSA制氧机因为其显著的优点而被广大用户所青睐，它广泛地应用于冶金助燃，化工、环保、建材、轻工、水产养殖、生物技术、污水处理等领域。工作原理：制氧机分离空气主要由两个填满分子筛的吸附塔组成，在常温条件下，将压缩空气经过过滤，除水干燥等净化处理后进入吸附塔，在吸附塔中空气中的氮气等被分子筛所吸附，而使氧气在气相中得到富集，从出口流出贮存在氧气缓冲罐中，而在另一塔已完成吸附的分子筛被迅速降压，解析出已吸附的成分，两塔交替循环，即可得到纯度为≥90％的廉价的氧气。

但是现有的制氧机存在如下问题：

1、由于生产过程中可能会用到各种浓度的氧气，而现有的制氧机无法对从氧气缓冲罐输出氧气的浓度进行调节，存在通用性差的缺陷。

2、现有的分子筛桶普遍存在以下问题：因分子筛桶结构不合理，导致桶内的分子筛不能得到充分的利用，而且分子筛再生太频繁，使用寿命因此变短；为此，申请号为CN201620170807.4的实用新型公开了一种新式分子筛桶结构，其分子筛桶体内部成型桶体容置腔，分子筛桶体上端部装设分子筛桶盖，分子筛桶体下端部开设进风口，分子筛桶盖开设出风口；桶体容置腔内嵌装分子筛安装体，分子筛安装体成型至少两个分子筛安装腔室，各分子筛安装腔室内分别嵌装分子筛，分子筛安装体上端部对应各分子筛安装腔室分别开设进气通道，分子筛安装体下端部对应各分子筛腔室分别开设出气通道，各分子筛安装腔室下端部分别嵌装冲孔隔网；这种结构的分子筛桶虽然使得分子筛的利用率得到一定程度的提升，但是多个分子筛安装腔室之间存在间隔，在容积限制的情况下，减少了分子筛的加入量，存在结构不合理和容积利用率低及分子筛吸附效果也有待进一步提升的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制氧机，它还具有结构合理、容积利用率高及分子筛吸附效果好的特点。

进一步地，它能够对从氧气缓冲罐输出氧气的浓度进行调节，具有通用性好的特点。

本发明的第二个目的在于提供一种操作方便和控制精确的制氧方法。

为解决上述问题，本发明的第一个目的所采用的技术方案如下：

一种制氧机，包括空气压缩机，并联设置的左吸附塔和右吸附塔，氧气储罐；左吸附塔和右吸附塔的进气端分别通过进气电磁阀与空气压缩机的压缩空气进口相连，它们的排气端分别通过总排气电磁阀与氧气储罐的进气口相连；其特征在于，所述左吸附塔和右吸附塔内部分别设有分子筛装置，分子筛装置包括具有上下贯穿的内腔的分子筛筒体、设置分子筛筒体内腔中的分隔件，分隔件与分子筛筒体之间围合形成容纳空间，该容纳空间内填充沸石分子筛，该容纳空间具有曲线形的气流通道。

进一步地，所述分隔件由若干个从上往下依次交替设置的第一分隔板和第二分隔板构成，其中，第一分隔板和第二分隔板的中部均设有向上延伸出的圆环柱体，在第一分隔板上位于圆环柱体内部的位置设有贯穿的通孔，在第二分隔板上位于圆环柱体外侧的位置设有环形孔。

进一步地，所述通孔及环形孔中均嵌设有具有若干进气孔的拦截网，所述进气孔的直径小于沸石分子筛的直径。

进一步地，所述左吸附塔和右吸附塔的内部分别以可拆卸连接的方式固定安装有分子筛装置。

进一步地，还包括过滤装置及干燥装置，所述过滤装置及干燥装置依次设置在空气压缩机与进气电磁阀之间的管道上。

进一步地，还包括缓冲罐，所述缓冲罐设置在总排气电磁阀与氧气储罐之间的管道上。

进一步地，所述左吸附塔设有左进气阀、左产气阀、左排气阀；所述右吸附塔设有右进气阀、右产气阀、右排气阀；所述左吸附塔与右吸附图之间还通过均压管路连通，所述均压管路上设有均压阀。

进一步地，还包括氧气浓度调节装置，所述氧气浓度调节装置包括中央处理器、压缩氧气供应装置和氧气浓度传感器；所述压缩氧气供应装置通过一供氧管路与所述氧气储罐连通，所述供氧管路上设置有供氧电磁阀；所述氧气储罐设有输氧管道，所述供氧管路上设置输氧电磁阀；所述氧气浓度传感器设置于所述氧气储罐内；氧气浓度传感器的信号输出端与中央处理器的信号输入端连接，中央处理器的第一信号输出端与供养电磁阀的信号输入端连接，中央处理器的第二信号输出端与输氧电磁阀的信号输入端连接。

为解决上述问题，本发明的第二个目的所采用的技术方案如下：

一种制氧方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)提供本发明第一目的所述的制氧机；