[发明专利]染色流痕抑制添加剂及铝合金阳极染色的方法

说明书

本发明揭示了一种染色流痕抑制添加剂及铝合金阳极染色的方法，染色流痕抑制添加剂按质量份，包括：醋酸镍7.5到10.5份、醋酸钠3.5到5.5份、聚二甲基硅氧烷7.5到10.5份、甘露醇3.5到5.5份、三乙醇胺3.5到6.5份和硫酸铵4.5到6.5份。本发明染色流痕抑制添加剂能够抑制铝合金阳极氧化染色的染色槽液的起泡、PH不稳定、染色剂分布不均的状况，进而降低染色时出现的流痕、花斑等品质异常，而且能够促进其染色能力，还能增强铝合金阳极氧化染色的染色槽液的使用寿命，由原来的一周左右增强至3周左右，降低了建浴频率和提高了设备嫁动，进而降低了染色成本。

技术领域

本发明涉及到染色槽液添加剂领域，特别是涉及到一种染色流痕抑制添加剂及铝合金阳极染色的方法。

背景技术

铝合金阳极氧化染色的染色槽液在正常使用的情况下，易发生霉变反应，进而发生起泡、PH不稳定、染色剂分布不均和染色能力下降等情况，其有效期一般只有一周左右，易失效，还易导致产品出现流痕、花斑等品质异常。由于染色槽液的寿命短，导致需要频繁建浴(即在工业应用为建酸洗槽或者是电镀槽等，就是建立浴槽的意思)，造成设备嫁动(即是指设备在所能提供的时间内为了创造价值而占用的时间所占的比重。是指一台机器设备实际的生产数量与可能的生产数量的比值。)低、染色成本高。

发明内容

本发明的主要目的为提供能够提高铝合金阳极氧化染色的染色槽液使用寿命的染色流痕抑制添加剂及使用该染色流痕抑制添加剂的铝合金阳极染色的方法。

本发明提出一种染色流痕抑制添加剂，按质量份，包括：醋酸镍7.5到10.5份、醋酸钠3.5到5.5份、聚二甲基硅氧烷7.5到10.5份、甘露醇3.5到5.5份、三乙醇胺3.5到6.5份和硫酸铵4.5到6.5份。

进一步地，按质量份，包括：醋酸镍8到10份、醋酸钠4到5份、聚二甲基硅氧烷8到10份、甘露醇4到5份、三乙醇胺4到6份和硫酸铵5到6份。

进一步地，按质量份，包括醋酸镍10份、醋酸钠4份、聚二甲基硅氧烷8份、甘露醇5份、三乙醇胺4份和硫酸铵6份。

进一步地，按质量份，包括醋酸镍8份、醋酸钠5份、聚二甲基硅氧烷10份、甘露醇4份、三乙醇胺6份和硫酸铵5份。

还包括一种铝合金阳极染色的方法，包括：

将铝合金做阳极氧化前物理处理；

将铝合金阳极氧化生成氧化膜；

将铝合金放入染色槽液内染色，染色槽液内混合有上述的染色流痕抑制添加剂；

将染色后的铝合金膜孔封闭处理；

将铝合金电泳固化处理。

进一步地，染色槽液的染料浓度为1～10g/L。

进一步地，铝合金放入染色槽液内的染色温度为20～50℃。

进一步地，铝合金的染色时间2～10min。

本发明染色流痕抑制添加剂及铝合金阳极染色的方法，染色流痕抑制添加剂能够抑制铝合金阳极氧化染色的染色槽液的起泡、PH不稳定、染色剂分布不均的状况，进而降低染色时出现的流痕、花斑等品质异常，而且能够促进其染色能力，还能增强铝合金阳极氧化染色的染色槽液的使用寿命，由原来的一周左右增强至3周左右，降低了建浴频率和提高了设备嫁动，进而降低了染色成本。

附图说明

图1是本发明铝合金阳极染色的方法一实施例的步骤示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式