[发明专利]音条琴合成琴片及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及乐器技术领域，尤其涉及一种音条琴合成琴片及其制作方法。

背景技术

音条乐器是奥尔夫对乐器制造最突出的贡献，奥尔夫创造的原音条琴片为硬质红木，国内属于珍稀木材，由树种到成材需要时间漫长，所以采购原木基本以进口为主，工厂生产时第一道工序开聊将圆木加工成所需方料型材，开料损耗大，圆木裂缝、结疤均不能使用，第二道工序调音，木质琴片声音不清脆、延音短，且随着湿度的变化，易造成音阶不准，第三道工序打磨上漆，人工打磨成本高，容易造成粉尘污染，不环保，且过度使用木材本身是一种不环保的行为。

发明内容

为了克服现有技术的问题，本发明提供一种音条琴合成琴片及其制作方法，它声音清脆，延音长，音质好，可完全替代并优于红木材料，制作工艺简单、环保，极大的降低了成本，且音阶稳定。

本发明的技术方案是：提供一种音条琴合成琴片，它是由玻璃纤维与原料混合液组成，以重量百分比计，其配料百分比为：

玻璃纤维68％-87％

原料混合液13％-32％

所述原料混合液是由聚醚多醇、异氰酸酯、脱模剂组成，其原料百分比为：

聚醚多醇5％-8％

异氰酸酯3％-10％

脱模剂5％-14％

进一步的，所述玻璃纤维配料百分比优选75％-80％。

进一步的，所述原料混合液配料百分比优选20％-25％。

进一步的，其制作方法，将75％-80％玻璃纤维原材料穿丝进模具；

将20％-25％原料混合液注入原料桶中；

将原料桶中混合后的20％-25％原料混合液抽送进注料枪；

注料枪将混合后的20％-25％原料混合液浇注在75％-80％玻璃纤维上；

充分浸渍后的玻璃纤维进入模具加温腔，加热温度为100℃-120℃；

浸渍原料混合液的玻璃纤维在模具腔内加热固化成型；

利用液压往复式牵引机将成型产品牵引出模具，冷却即为成品；

根据产品的长度要求切断。

进一步的，聚醚多醇用作消泡剂、表面活性剂，市售可得。

进一步的，异氰酸酯是异氰酸的各种酯的总称，市售可得。

进一步的，脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质，市售可得。

本发明的有益效果是：所制备出的音条琴合成琴片声音清脆，延音长，音质好，可完全替代并优于红木材料，制作工艺简单、环保，极大的降低了成本，且音阶稳定。

附图说明

下面根据图进一步对本发明加以说明：

图1是本发明的工作流程框图；

具体实施方式

下面结合图对本发明作进一步详细的说明，需要说明的是，图仅用于解释本发明，是对本发明实施例的示意性说明，而不能理解为对本发明的限定。

如图1所示，音条琴合成琴片，它是由玻璃纤维与原料混合液组成，以重量百分比计，其配料百分比为：

玻璃纤维68％-87％

原料混合液13％-32％

所述原料混合液是由聚醚多醇、异氰酸酯、脱模剂组成，其原料百分比为：

聚醚多醇5％-8％

异氰酸酯3％-10％

脱模剂5％-14％

进一步的，所述玻璃纤维配料百分比优选75％-80％。

进一步的，所述原料混合液配料百分比优选20％-25％。

进一步的，其制作方法，将75％-80％玻璃纤维原材料穿丝进模具；

将20％-25％原料混合液注入原料桶中；

将原料桶中混合后的20％-25％原料混合液抽送进注料枪；

注料枪将混合后的20％-25％原料混合液浇注在75％-80％玻璃纤维上；

充分浸渍后的玻璃纤维进入模具加温腔，加热温度为100℃-120℃；

浸渍原料混合液的玻璃纤维在模具腔内加热固化成型；

利用液压往复式牵引机将成型产品牵引出模具，冷却即为成品；

根据产品的长度要求切断。

进一步的，聚醚多醇用作消泡剂、表面活性剂，市售可得。

进一步的，异氰酸酯是异氰酸的各种酯的总称，市售可得。

进一步的，脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质，市售可得。

实施例1

将75％玻璃纤维原材料穿丝进模具；

将8％聚醚多醇、3％异氰酸酯、14％脱模剂注入原料桶中形成原料混合液；

将原料桶中混合后的原料混合液抽送进注料枪；