[发明专利]超低屈强比980MPa级冷轧双相钢及其制造方法

权利要求书

1.一种超低屈强比980MPa级冷轧双相钢，其特征在于：化学成分按重量百分数计为：C：0.13～0.18％、Si：0.3～0.6％、Mn：1.7～2.4％、Als：0.03～0.06％、Nb：0～0.05％，Cr：0.3～0.5％，其余为Fe和不可避免的杂质；

所述超低屈强比980MPa级冷轧双相钢的制造方法，包括如下步骤：

(1)采用铁水预脱硫-冶炼-精炼-连铸工艺流程，中包钢水过热度控制在20～35℃，采用长水口及浸入式水口保护浇铸，并进行氩封操作；控制钙铝比，防止水口堵塞、防止大尺寸水口结瘤物卷入；同时采用低拉速操作，稳定控制拉速；结晶器保护渣应采用高碱度：1.2～1.3，且高熔点1170～1190℃保护渣；采用二冷弱冷方式，比水量控制在0.38～0.42L/kg；

(2)将所述组分的钢坯随炉加热至1150～1250℃，保温1.5～3h，经高压水除鳞后，进行热轧，粗轧开轧温度控制为1050～1150℃，精轧开轧950～1000℃，精轧终轧温度控制为860～950℃，卷曲温度控制为600～680℃；热轧板经酸洗后进行冷轧，冷轧压下率控制为50～70％；

(3)退火温度T1控制在760～860℃，并经保温1～5min后缓慢冷却到T2＝660～740℃，再以45≤Vc≤70℃/s的速度快速冷却至280～350℃，进行过时效处理5～10min；终冷处理温度为170℃，时间为100～130s，然后空冷至室温；

(4)成品矫直，延伸率≤0.8％。

2.一种权利要求1所述超低屈强比980MPa级冷轧双相钢的制造方法，其特征在于，

(1)采用铁水预脱硫-冶炼-精炼-连铸工艺流程，中包钢水过热度控制在20～35℃，采用长水口及浸入式水口保护浇铸，并进行氩封操作；控制钙铝比，防止水口堵塞、防止大尺寸水口结瘤物卷入；同时采用低拉速操作，稳定控制拉速；结晶器保护渣应采用高碱度：1.2～1.3，且高熔点1170～1190℃保护渣；采用二冷弱冷方式，比水量控制在0.38～0.42L/kg；

(2)将所述组分的钢坯随炉加热至1150～1250℃，保温1.5～3h，经高压水除鳞后，进行热轧，粗轧开轧温度控制为1050～1150℃，精轧开轧950～1000℃，精轧终轧温度控制为860～950℃，卷曲温度控制为600～680℃；热轧板经酸洗后进行冷轧，冷轧压下率控制为50～70％；

(3)退火温度T1控制在760～860℃，并经保温1～5min后缓慢冷却到T2＝660～740℃，再以45≤Vc≤70℃/s的速度快速冷却至280～350℃，进行过时效处理5～10min；终冷处理温度为170℃，时间为100～130s，然后空冷至室温；

(4)成品矫直，延伸率≤0.8％。