[发明专利]磁力泵的内冷却循环系统结构

说明书

技术领域

本发明涉及的是磁力泵，特别是磁力泵的内冷却循环系统结构。

背景技术

磁力泵的内冷却循环系统将泵腔内的介质输送到隔离套内作为循环冷却液带走隔离套内、前后推力盘和前后滑动轴承等部件的热量,同时,也对前后推力盘、前后滑动轴承起润滑作用。

现有技术磁力泵的内冷却循环系统是由对应泵腔叶轮出口处的高压区在泵盖上开设的通向隔离套内腔的进液孔、在泵轴中心开设的回流孔，在叶轮后壁根部开设的压力平衡回流孔组成，泵腔中被输送的介质通过对应泵腔高压区在泵盖上开设的通向隔离套内腔的进液孔进入到隔离套内腔中，介质主流由泵轴中心开设的回流孔回流到叶轮中心低压区，将隔离套内的热量带走；同时，进入到隔离套内腔中的一部分介质通过滑动轴承与止推轴承的配合间隙、滑动轴承与轴套的配合间隙，及在滑动轴承与止推轴承的配合面上开设的过流槽、在滑动轴承与轴套的配合面上开设的过流槽、叶轮后壁根部根部开设的压力平衡回流孔回流到叶轮内的低压区，对止推轴承、滑动轴承进行冷却和润滑。

上述现有技术当泵腔出口的介质流量过低、流速过慢时,上述磁力泵的内冷却循环系统的自然循环能力大大降低, 磁力泵的内冷却循环系统内的介质流量不足以进行冷却带走热量时,就会导致内磁转子因温升过高而失磁；同时也会导致滑动轴承温度过高。

而且,当被输送的介质温度很高时, 磁力泵的内冷却循环系统不能有效果带走热量,还会对隔离套、内磁转子、滑动轴承等起到进一步加热作用，造成磁力泵损坏。

另外，当输送的介质是易汽蚀介质时，经过隔离套内腔被加热的作为冷却液的介质在从泵轴中心开设的回流孔进入到叶轮中心部（低压区）时，由于压力降低介质极易发生汽爆、汽蚀现象；同时，被加热的介质在叶轮中心部（低压区）与入口处的低温介质相遇混合时，对低温介质产生加热作用，从而引起低温介质也容易产生汽爆、汽蚀现象，产生振动和燥声，导致磁力泵的不稳定运行，加速磁力泵损坏。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术的不足进行改进，提供一种磁力泵的内冷却循环系统结构，以克服上述现技术的缺点，使磁力泵在输送易汽蚀介质及各种工况下使用时，内冷却循环系统可靠运行，保证冷却效果，并使用泵的运行更加平稳、可靠。

本发明磁力泵的内冷却循环系统结构，由对应泵腔Q叶轮1出口处的高压区在泵盖2上开设的通向左右滑动轴承3a、3b之间的轴腔4的进液孔A，在左右滑动轴承3a、3b之间的轴腔4内的主轴5上开设的通向主轴5后端的进液孔B，在内磁转子6后端面60上分布径向开设的与主轴5上进液孔B后端对应连通的进液孔C，内磁转子(6)上倾斜的径向的进液孔C对介质液体形成离心泵效应，在泵盖2上对应泵盖密封环21外侧开设的通向内磁转子6前侧隔离套内腔70b的出液孔D，在叶轮1后壁根部开设的压力平衡回流孔E构成；泵盖2上进液孔A的进液口A’的节圆直径大于泵盖2上出液孔D的出液口D’的节圆直径，以形成进液口A’与出液口D’的压力差。

本发明泵腔Q内的介质由泵盖2上的进液孔A进入到左右滑动轴承3a、3b之间的轴腔4内，由主轴5上的进液孔B、内磁转子6上的进液孔C进入到内磁转子6后侧的隔离套内腔70a中，介质经过内磁转子6上的进液孔C时进行离心泵效应作用，提高内磁转子6后侧隔离套内腔70a中的介质压力，促进提高冷却介质流动能力。

内磁转子6后侧隔离套内腔70a中的介质经内磁转子6与隔离套7的配合间隙流向内磁转子6前侧的隔离套内腔70b中，大部分冷却介质携带隔离套7内的热量经泵盖2上的出液孔D回流入泵腔Q内；

一小部分冷却介质由内磁转子6前侧的隔离套内腔70b经右滑动轴承3a与其轴套的配合间隙流入左右滑动轴承3a、3b之间的轴腔4内，对右滑动轴承3a进行冷却润滑；

同时，左右滑动轴承3a、3b之间轴腔4内的一小部分冷却介质经左滑动轴承3b与其轴套的配合间隙、叶轮1后壁根部的压力平衡回流孔D回流到叶轮1中部低压区，对右滑动轴承3b进行冷却润滑。

本发明结构简单，制造简便，进入磁力泵内冷却循环系统的冷却介质经过内磁转子6上的进液孔C时进行离心泵效应作用，提高内磁转子6后侧隔离套内腔70a中的介质压力，促进提高冷却介质流动能力。

当泵腔出口的介质流量过低、流速过慢时,可保证磁力泵内冷却循环系统的冷却介质流动充分，保证冷却效果，有效防止内磁转子因温升过高而失磁；同时防止滑动轴承温度过高。