[发明专利]一种自动化镶石设备有效
申请号: | 201710363151.7 | 申请日: | 2017-05-22 |
公开(公告)号: | CN107187830B | 公开(公告)日: | 2019-05-03 |
发明(设计)人: | 韩良 | 申请(专利权)人: | 东南大学 |
主分类号: | B65G47/14 | 分类号: | B65G47/14;B65G47/256;B65G43/08;B65G47/91;A44C17/04 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 祁文彦 |
地址: | 210096 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动化 设备 | ||
本发明公开了一种自动化镶石设备,用于镶嵌具有尖角的棱锥结构工件,振动料斗的料盘出料口连接有排序定向机构,从振动料斗的出料口出来的工件前进入定向部的V形槽,继续前进入筛选部的V形槽,工件在向走行部V形槽中前进的过程中会被盖板推挤,使工件在V形槽中成单排且尖头朝下的姿态;本发明用振动料斗的振动为料盘内的工件提供运动的动力,在料盘出料口出设置排序定向机构,能自动筛选需要的工件,代替了现有技术中通过人工筛选工件的工序,节省了人工,降低了成本;工件到达出料口时由移动臂带着执行器吸取工件至镶石的模具处,在移动过程中不会造成工件掉落的危险,本发明可以提高生产效率,提高自动化程度,实现了标准化生产。
技术领域
本发明涉及自动化技术领域,具体涉及一种用于流行饰品的自动化镶石设备。
背景技术
目前,镶嵌水晶或钻石时,将众多规格不一的工件放在料盘内,使用时通过人眼挑选出镶嵌需要规格的工件,找到后通过有负压的针管针头吸起来,再由人工放置在饰品蜡模的镶嵌位置。这种方法需要人工长时间在众多工件中寻找正好需要的工件,由于工件的尺寸较小,工人需要长时间寻找状态正确的水晶,容易产生视觉疲劳,容易对人体造成损害;这种方式既耗费人力和时间,而且效率低,不能实现标准化生产。
发明内容
本发明针对现有技术中人工筛选工件技术的不足,设计一套能够用机械装置实现筛选工件并进行快速部署的镶石装置。用该装置来辅助镶石操作,不仅可以减轻工作人员劳动强度,还可以节省成本,提高生产效率。
一种自动化镶石设备,用于镶嵌具有尖角的棱锥结构工件,包括安装架、移动臂、执行器、供料系统及控制器,移动臂包括X方向设置的横臂和Y方向设置的竖臂,横臂和竖臂垂直交叉连接,竖臂能够在横臂上水平滑动,执行器通过滑块与竖臂连接,随同滑块在竖臂上一起上下移动;
供料系统设置于执行器下方,供料系统包括振动料斗,振动料斗的料盘出料口连接有排序定向机构,排序定向机构包括定向部、筛选部和走行部,定向部、筛选部和走行部按工件的前进方向依次设置,定向部、筛选部和走行部都开设有与工件的尖角相匹配的V形槽,从振动料斗的出料口出来的工件前进入定向部的V形槽,继续前进入筛选部的V形槽,筛选部位于V形槽的两侧形成向外侧的倾斜面,从筛选部掉落的工件,向一侧掉入振动料斗的料盘内,向另一侧掉入回收器中,留在筛选部V形槽中的工件继续向走行部的V形槽前进,走行部上盖设有盖板,盖板与V形槽的距离为单个工件的高度,工件在向走行部V形槽中前进的过程中会被盖板推挤,使工件在V形槽中成单排且尖头朝下的姿态;
当工件到达走行部的出料口时,控制器控制振动料斗停止振动,并控制执行器下移至吸取工件,然后控制执行器上移,控制竖臂在横臂上平移,使执行器带着工件到达用于镶石的模具处。
优选地,振动料斗的料盘出料口附近固定连接有底板,所述排序定向机构固定设置于该底板上。
优选地,底板上设置有底板导轨,底板导轨上滑动设置有底板滑块,底板滑块上连接有挡板,挡板设置于走行部的出料口处,推动底板滑块在底板导轨上移动,带动挡板在走行部的出料口处移动。
进一步优选地,供料系统设置于固定底板上,固定底板固定连接于安装架上,固定底板上固定连接有用于设置电磁铁的支架,支架上设置有一滑轨,滑轨上滑动连接有推板滑块,电磁铁内部活动式连接有电磁杆,电磁杆与推板滑块上固定连接有推板,推板与底板滑块接触式连接,电磁铁通电后带动电磁杆向内部伸缩,带动推电磁铁断电后,底板滑块失去了推板对它的推力,即挡板失去了推板对它的推力,该复位拉簧会因自身恢复力将挡板拉向传感器固定架,从而使挡板关闭走行部的出料口。
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