[发明专利]一种循环多点新型自动焊接机

说明书

技术领域

本发明涉及一种焊接设备，具体是一种循环多点新型自动焊接机。

背景技术

人们的日常生活中，焊接并不少见，现有的焊接技术多为人工焊接，焊接效率低，且焊接的质量不高，因此一种卧式自动焊接机应运而生，现今市场上的焊接机多种多样，基本满足使用者的各类需求，但依然存在许多问题，现今市场上的焊接机在焊接时，需要不断的移动所需焊接的零件，使得焊接部位对准焊接枪头，这样不仅浪费大量的人工劳动，而且效率较低，经济效益较低，同时此类装置不便于移动，具有一定的使用局限性，不便捷。而且这焊接过程中常常会有很多的焊渣，这样处理起来十分的不便。因此，本领域技术人员提供了一种循环多点新型自动焊接机，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种循环多点新型自动焊接机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种循环多点新型自动焊接机，包括底座，所述底座内部设有减振垫，所述底座下侧左右两端设有摩擦垫，所述底座上侧设有箱体，所述箱体右端设有控制面板，所述箱体内部下端左右两侧设有第一丝杆，所述第一丝杆上侧设有第一电机，所述第一丝杆上设有内螺纹套，所述内螺纹套外侧设有支撑板，所述支撑板内部下端设有凹口，所述凹口内部设有集尘腔，所述集尘腔下侧设有排尘管，所述集尘腔左侧设有过滤网，所述过滤网出气管，所述集尘腔上侧左右两端设有吸尘管，所述吸尘管上设有吸尘泵，所述吸尘管上侧设有吸尘罩，所述支撑板上侧右端设有第二电机，所述第二电机左侧设有第一转轴，所述第一转轴通过皮带与第二电机连接，所述第一转轴上侧设有旋转盘，所述旋转盘上侧设有夹持环，所述箱体内部上端设有滑槽，所述滑槽下端中部设有开口，所述滑槽内部右端设有第三电机，所述第三电机左侧设有第二丝杆，所述第二丝杆上设有滑块，所述滑块下侧设有第一连接杆，所述第一连接杆下侧设有连接块，所述连接块内部商店设有第四电机，所述第四电机前侧设有第二转轴，所述第二转轴外侧设有固定套，所述固定套下侧连接第二连接杆，所述第二连接杆下侧设有连接套，所述连接套内部设有电焊枪，所述电焊枪左端上侧设有喷嘴，所述喷嘴上侧设有通风管，所述通风管上设有风机，所述箱体前侧设有封口门。

作为本发明进一步的方案：所述第一丝杆下侧设有轴承座。

作为本发明进一步的方案：所述排尘管右侧设有控制阀。

作为本发明进一步的方案：所述夹持环四周设有紧固旋钮。

作为本发明进一步的方案：所述连接块为L型连接块。

作为本发明进一步的方案：所述通风管通过固定块与连接块固定。

作为本发明再进一步的方案：所述封口门上设有观察窗。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过控制面板控制第一电机旋转，这样可以将旋转盘向上移动，这样可以有效的方便了夹持的物件的上下移动，从而方便设备进项焊接；通过减振装置的设置，可以有效地减少了设备的振动，这样可以有效地保护了设备，减少了噪音的污染；通过吸尘装置的设置，可以方便吸收电焊过程中产生的粉尘，这样可以有效地保护了箱体内部的洁净；通过风冷装置的设置，可以快速的对焊接后的部位进行风冷降温，这样可以有效地提高工作效率；通过调解倾角转装置和旋转装置的设置，可以有效地方便了实现了循环电焊的效果，这样可以有效地方便了电焊；通过滑动装置的设置，可以有效地方便了对整个设备的电焊。

附图说明

图1为一种循环多点新型自动焊接机的结构示意图。

图2为一种循环多点新型自动焊接机外部的结构示意图。

图3为一种循环多点新型自动焊接机中夹持环的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。