[发明专利]一种阻燃性高效能PC光扩散材料及其制备方法

说明书

本发明涉及高分子材料技术领域，特别涉及一种阻燃性高效能PC光扩散材料。PC料粒80％‑100％、光扩散剂0.7％‑2.5％份、抗氧剂0.3％‑1％份、润滑剂0.2％‑0.7％份，阻燃剂0.7％‑2.5％，氮化硼1％‑3％，其中光扩散剂中无机扩散剂占20％‑30％、有机扩散剂占70％‑80％。将有机粒料与无机料粒烘干，将催化剂与氮化硼混合反应备用；将烘干的无机料粒与有机料粒按重量配比加入高速混合机中混合4‑7分钟，然后将混合好的PC料粒与混合反应后的氮化硼混合并通过加热器加热，加热时间为1‑1.5小时，加热温度为250℃‑280℃；将加热后的PC里加入光扩散剂、抗氧剂、润滑剂及阻燃剂搅拌混合；将步骤3中的混合料置于挤出机中熔融连续挤出、定型并冷却成型。

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，特别涉及一种阻燃性高效能PC光扩散材料。

背景技术

PC是通用工程塑料中唯一具有良好透明性的热塑性工程塑料，它以冲击强度高而著称，具有优良的电绝缘性、较高的耐热性和尺寸稳定性，本身还具有一定的阻燃性，属于自熄型工程塑料。由于PC具有上述优异的综合性能，故被广泛应用于电子、电气、航空航天、汽车、纺织、轻工及照明系统等领域。PC用量的增长速度是5大通用工程塑料中最快的，近几年来其用量仅次于尼龙，而跃居第二位。特别是新能源汽车技术的发展，对产品塑料部件的阻燃性能要求越来越高，许多厂家对其塑料部件的阻燃等级明确要求必须达到UL94V-0级，并且很多使用场合还要求PC保持良好的透光性、光扩散性等，且导热系数的要求也较高，这就需要在不影响PC原有透明度的同时对其进行阻燃、光扩散及导热系数等方面的改性。

发明内容

为了克服背景技术的不足，本发明的目的在于提供了一种质量轻、透光率高、阻燃性好、导热系数高、光损小并具有高扩散效果环保型阻燃性高效能PC光扩散材料。

本发明所采用的技术方案是：一种阻燃性高效能PC光扩散材料，其是由以下质量份的原料组成：PC料粒80％-100％、光扩散剂0.7％-2.5％份、抗氧剂0.3％-1％份、润滑剂0.2％-0.7％份，阻燃剂0.7％-2.5％，氮化硼1％-3％，其中光扩散剂中无机扩散剂占20％-30％、有机扩散剂占70％-80％。

所述的氮化硼内加入催化剂0.07％-0.5％。

所述的无机光扩散剂为纳米硫酸钡，碳酸钙，二氧化硅等其中的一种。

所述的有机光扩散剂为压克力型、苯乙烯型、丙烯酸树脂型等有机纳米微珠光扩散剂中的一种。

所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂或质量比1：1的受阻酚类抗氧剂1076和亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。

所述的润滑剂为TAF或PETS。

所述的阻燃剂为无卤环保阻燃剂，具体为复合三聚氰胺氰尿酸盐。

所述的催化剂为三氧化二铬。

上述阻燃性高效能PC光扩散材料的制备方法，包括以下步骤：

1)将PC料粒烘干，烘干时间为3-4小时，将催化剂与氮化硼混合反应备用；

2)将烘干的PC料粒与混合反应后的氮化硼加入高速混合机中混合4-7分钟，然后通过加热器加热，加热时间为1-1.5小时，加热温度为250℃-280℃；

3)将步骤2中加热后的PC里加入光扩散剂、抗氧剂、润滑剂及阻燃剂搅拌混合，搅拌时间为3-30分钟；

4)将步骤3中的混合料置于挤出机中熔融连续挤出、定型并冷却成型，熔融温度为270℃-300℃，冷却时间为3-5分钟。