[发明专利]一种预混点火、扩散燃烧器系统

权利要求书

1.一种车辆加温器系统，包括预混点火、扩散燃烧器系统，所述预混点火、扩散燃烧器系统包括燃烧器外筒、供风安装底座、预混点火室和扩散燃烧室，所述预混点火室和扩散燃烧器设置在燃烧器外筒内，所述供风安装底座包括安装支架和燃烧供风圆板，所述安装支架第一端开口，第二端设置燃烧供风圆板，所述燃烧供风圆板中心设置中心通风孔，围绕中心通风孔周向设置周向通风孔，所述预混点火室一端连接中心通风口，另一端连接扩散燃烧室，所述预混点火室包括旋流发生板、分流装置和套筒，所述分流装置和套筒室同心圆布置，分流装置设置在套筒内，所述分流装置内设置旋流发生板，分流装置和套筒之间形成分流流道，所述套筒延伸到燃烧供风圆板的中心通风孔，并与中心通风孔周边密封连接，所述分流装置的管壁上设置预混出风口和预混进风口，所述预混出风口设置在旋流发生板和中心通风孔所在平面之间，所述预混进风口设置在旋流发生板与扩散燃烧室之间；所述扩散燃烧室包括过渡筒、二次进风筒、三次进风过渡环，所述过渡筒一端连接分流装置的外壁，另一端连接二次进风筒的一端，二次进风筒的另一端连接三次进风过渡环的第一端，所述过渡筒上设置进风孔，所述二次进风筒设置进风孔，所述三次进风过渡环设置进风口，所述燃烧器外筒第一端连接在安装支架的外壁上，第二端连接在三次进风过渡环的第二端；

安装支架为直径渐变的阶梯形圆筒，上端面设置有安装凸缘，用于燃烧器轴向定位，外侧面设置有安装固定凸台，用于对燃烧器进行周向定位；

安装支架内侧呈阶梯形，从第一端向第二端逐渐收缩；

所述系统包括加温器锅头总成，加温器锅头总成上设置喷油嘴；组装后的燃烧器工作初始，集成在加温器锅头总成上的喷油嘴喷射出雾化的燃油进入预混点火、扩散燃烧器系统。

2.如权利要求1所述的车辆加温器系统，其特征在于，所述燃烧供风圆板包括中心通风孔和周向通风孔，周向通风孔是以圆板中心为圆心的扇形结构。

3.如权利要求2所述的车辆加温器系统，其特征在于，中心通风孔与周向通风孔面积比为3.7:1。

4.如权利要求1所述的车辆加温器系统，其特征在于，所述旋流发生板中心设有圆孔，用作雾化燃油入口，周向设有旋流通道，作为助燃空气的入口。

5.根据权利要求1所述的车辆加温器系统，其特征在于：扩散燃烧室过渡筒为锥环形，小径端与预混点火室出口连接，用作预混燃烧火焰及扩散燃烧燃油入口。

6.根据权利要求1所述的车辆加温器系统，其特征在于：三次进风过渡环的第二端连接废气烟道，换热芯体设置在废气烟道内，所述换热芯体包括圆管和扁管，所述圆管和扁管内液体的流动方向都垂至于废气的流动方向，沿着废气的流动方向，依次分布圆管和扁管。

7.如权利要求6所述的车辆加温器系统，其特征在于，所述圆管内分段设置多个分散换热结构，所述分散换热结构包括芯体和外壳，所述芯体设置在外壳中，所述外壳与换热管内壁连接固定，所述芯体包括由若干数量的格栅片排列组合而成，格栅片之间连接形成格栅孔；沿着圆管内流体的流动方向，圆管内设置多个分散换热结构，从圆管的入口到圆管的出口，不同分散换热结构内的格栅孔的水力直径越来越小；

从圆管的入口到圆管的出口，不同分散换热结构内的格栅孔的水力直径越来越小的幅度不断增加。