[发明专利]一种定子冲片的加工工艺

说明书

本发明公开了一种定子冲片的加工工艺，包括以下步骤：第一步：开卷料；第二步:落料；第三步：旋片；第四步:定子带冲带分；第五步：压装、叠片，放置压圈；第六步：整理；第七步：定子车加工；第八步：包装、发运、检查标识，轴两端用橡胶保护套进行防护。本发明与现有技术相比，有益效果在于保证电机冲片的叠压系数，保证电机冲片的质量，保证电机冲片的性能。

技术领域

本发明涉及一种定子冲片的加工工艺，属于电机制造领域。

背景技术

随着国家能耗市场准入制度和能效标准的不断升级，给激烈的市场竞争提出高的要求。

客户对电机使用功能的要求不断提高，电机的零件加工精度也必须提高，定子冲片是电机的重要部件，其加工精度的高低直接影响到电机的质量使用性能，如何保证定子冲片加工中的叠压系数，保证电机的性能是研究的重点。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，旨在提供一种质量好、叠压系数高的定子冲片的加工工艺。

本发明解决的技术问题所采用的技术方案包括如下步骤：

第一步：开卷料，保证下一道工序过程中冲片不产生切边、缺角，保证电机冲片的质量；

第二步:落料，用带通风孔的落料模落φ860×φ200的圆片并摆放整齐；

第三步：旋片，以转子孔定位每张依次旋片45度，摆放整齐后在定子外圆和轴孔上画一条上下纵线，保证冲片的槽形整齐度；

第四步:定子带冲带分，以φ200轴孔和转子通风孔定位冲定子72槽形，冲槽时模具不加润滑油，冲槽速度不大于320次/min,首末槽画标识线，用转子摆放整齐通风孔定位，冲片毛刺不大于0.04mm；

第五步：压装，将定子压圈套在压装模具垫圈外圆，由下往上放置齿压板冲片；叠片，每次叠数片不大于10片，保证记号槽对齐，冲片槽与通风槽板对中，第一次叠片插入槽样棒，整圆胎具槽样棒偏离胎具外圆。槽样棒组数设置为每层六组，均匀放置插接于槽底，叠完5-6cm用通槽棒检查槽形，保证通槽棒插接通过，然后放置通风槽板，保证通风槽板槽与冲片槽对正；放置压圈，启动油压机加压，片间压力为2.5MPa-3.5MPa；按冲槽顺序进行叠片，毛刺方向向上，便于根部去除毛刺；焊接，定子筋焊接时保证下端面平齐；

第六步：整理，用定子通槽棒逐一通过定子槽，检查槽形的平面度，修锉定子齿压板边缘尖角并清除飞边、毛刺，使用空气压缩机吹尽杂物；

第七步：定子车加工，车加工尺寸同轴度和表面精度；

第八步：包装、发运、检查标识，轴两端用橡胶保护套进行防护，防止发运过程中磕碰。

本发明与现有技术相比，有益效果在于保证电机冲片的叠压系数，保证电机冲片的质量，保证电机冲片的性能。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

本发明解决的技术问题所采用的技术方案包括如下步骤：

第一步：开卷料，保证下一道工序过程中冲片不产生切边、缺角，保证电机冲片的质量；

第二步:落料，用带通风孔的落料模落φ860×φ200的圆片并摆放整齐；

第三步：旋片，以转子孔定位每张依次旋片45度，摆放整齐后在定子外圆和轴孔上画一条上下纵线，保证冲片的槽形整齐度；