[发明专利]一种能够测量加工深度的钳工钻削用手持式钻机

说明书

技术领域

本发明涉及一种能够测量加工深度的钳工钻削用手持式钻机，属于钳工工具技术领域。

背景技术

钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。19世纪以后，各种机床的发展和普及，虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术，其原因是：①划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业，至今尚无适当的机械化设备可以全部代替；②某些最精密的样板、模具、量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等)，仍需要依靠工人的手艺做精密加工；③在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的情况下，采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。

钻削是孔加工的一种基本方法，现有的手持钻孔机在进行钻孔时，很难准确判断出钻孔的深度，往往需要使用测量工具进行测量，因此，提出一种能够测量加工深度的手持式钻孔机是非常有必要的。

发明内容

针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种能够测量加工深度的钳工钻削用手持式钻机，采用导向筒焊接在钻机手持柄顶端的右侧，导向块安装在导向筒内，测量柱焊接在导向块上的右侧壁上，指示柱焊接在导向块上的左侧壁上，压缩弹簧套在指示柱上，深度标尺焊接在钻机手持柄顶端的左侧的设计，钻头和测量柱的右端靠在加工件上，钻头进行钻孔时，测量柱顶在加工件上，指示柱向左移动，通过指针在深度标尺的指示，来测量加工深度上，其设计科学合理，结构简单，使用灵活方便。

本发明的一种能够测量加工深度的钳工钻削用手持式钻机，它包含：钻机手持柄、安装筒、钻孔电机、电机轴、钻头、固定板、导向筒、导向块、测量柱、指示柱、压缩弹簧、指针、深度标尺、加工件，所述的钻机手持柄上的右端加工安装筒，钻孔电机通过固定板安装在安装筒内，电机轴安装在钻孔电机内，钻头安装在电机轴上，所述的导向筒焊接在钻机手持柄顶端的右侧，导向块安装在导向筒内，导向块能够在导向筒内滑动，所述的测量柱焊接在导向块上的右侧壁上，指示柱焊接在导向块上的左侧壁上，压缩弹簧套在指示柱上，所述的深度标尺焊接在钻机手持柄顶端的左侧。

具体地，所述的指针焊接在指示柱上的左端，所述的导向筒、导向块、测量柱和指示柱均采用铝合金材质加工而成，钻头和测量柱的右端靠在加工件上，钻机手持柄是作业人员用来手持钻机进行作业操作。

本发明的有益效果为：本发明采用导向筒焊接在钻机手持柄顶端的右侧，导向块安装在导向筒内，测量柱焊接在导向块上的右侧壁上，指示柱焊接在导向块上的左侧壁上，压缩弹簧套在指示柱上，深度标尺焊接在钻机手持柄顶端的左侧的设计，钻头和测量柱的右端靠在加工件上，钻头进行钻孔时，测量柱顶在加工件上，指示柱向左移动，通过指针在深度标尺的指示，来测量加工深度上，其设计科学合理，结构简单，使用灵活方便。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1是本发明的结构图。

图中：1-钻机手持柄；2-安装筒；3-钻孔电机；4-电机轴；5-钻头；6-固定板；7-导向筒；8-导向块；9-测量柱；10-指示柱；11-压缩弹簧；12-指针；13-深度标尺；14-加工件。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本发明。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

如图1所示，一种能够测量加工深度的钳工钻削用手持式钻机，它包含：钻机手持柄1、安装筒2、钻孔电机3、电机轴4、钻头5、固定板6、导向筒7、导向块8、测量柱9、指示柱10、压缩弹簧11、指针12、深度标尺13、加工件14，所述的钻机手持柄1上的右端加工安装筒2，钻孔电机3通过固定板6安装在安装筒2内，电机轴4安装在钻孔电机3内，钻头5安装在电机轴4上，所述的导向筒7焊接在钻机手持柄1顶端的右侧，导向块8安装在导向筒7内，导向块8能够在导向筒7内滑动，所述的测量柱9焊接在导向块8上的右侧壁上，指示柱10焊接在导向块8上的左侧壁上，压缩弹簧11套在指示柱10上，所述的深度标尺13焊接在钻机手持柄1顶端的左侧。

具体地，所述的指针12焊接在指示柱10上的左端，所述的导向筒7、导向块8、测量柱9和指示柱10均采用铝合金材质加工而成，钻头5和测量柱9的右端靠在加工件14上，钻机手持柄1是作业人员用来手持钻机进行作业操作。