[发明专利]一种稀土用节能型灼烧装置

说明书

本发明涉及一种稀土灼烧装置，尤其涉及一种稀土用节能型灼烧装置。本发明要解决的技术问题是提供一种稀土用节能型灼烧装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种稀土用节能型灼烧装置，包括有炉体、旋转翻料装置、出料装置、支腿、托板、万向轮等；旋转翻料装置与炉体相连接，出料装置与炉体相连接，炉体的底部焊接有若干个支腿，炉体的底部开有出料口，炉体的出料口设置在支腿的左侧，在支腿的左侧设置有托板，托板的底部焊接有若干个万向轮，收料缸放置在托板上，收料缸与炉体的出料口相对应。本发明所提供的一种稀土用节能型灼烧装置，通过采用旋转翻料装置，能够对稀土进行多层灼烧，减少了能源的消耗。

技术领域

本发明涉及一种稀土灼烧装置，尤其涉及一种稀土用节能型灼烧装置。

背景技术

稀土，曾称稀土金属，或称稀土元素，是元素周期表第Ⅲ族副族元素钪、钇和镧系元素共17种化学元素的合称。稀土是制造被称为“灵巧炸弹”的精密制导武器、雷达和夜视镜等各种武器装备不可缺少的元素。因其天然丰度小，又以氧化物或含氧酸盐矿物共生形式存在，故叫“稀土”。化学元素周期表中镧系元素——镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥，以及与镧系的15个元素密切相关的两个元素——钪和钇共17种元素，称为稀土元素，简称稀土。其中原子序数为57~71的15种化学元素又统称为镧系元素。稀土元素是从18世纪末叶开始陆续发现，当时人们常把不溶于水的固体氧化物称为土。稀土一般是以氧化物状态分离出来的，虽然在地球上储量非常巨大，但冶炼提纯难度较大，显得较为稀少，得名稀土。一般而言，地球上的稀土以稀土氧化物形式存在。

现有的稀土用灼烧装置，通常采用传统的结构，不具有节能装置，能源消耗严重，结构复杂，维护维修麻烦，加大了企业的开支，加重了企业的负担，不利于企业的生产和发展。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的稀土用灼烧装置，通常采用传统的结构，不具有节能装置，能源消耗严重的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种稀土用节能型灼烧装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种稀土用节能型灼烧装置，包括有炉体、旋转翻料装置、出料装置、支腿、托板、万向轮、收料缸和加料斗；炉体顶部的中部开有进料口，旋转翻料装置与炉体相连接，出料装置与炉体相连接，炉体的底部焊接有若干个支腿，炉体的底部开有出料口，炉体的出料口设置在支腿的左侧，在支腿的左侧设置有托板，托板的底部焊接有若干个万向轮，收料缸放置在托板上，收料缸与炉体的出料口相对应，炉体顶部的中部焊接有加料斗，加料斗设置在炉体进料口的上方。

优选地，旋转翻料装置包括有支架Ⅰ、翻转电机、旋转轴、轴承座Ⅰ、隔板、灼烧装置和轴承座Ⅱ；支架Ⅰ设置在炉体的左侧，支架Ⅰ的上端与翻转电机的底部通过螺栓连接，翻转电机与旋转轴的左端相连接，在炉体的左右侧壁上对称式开有通孔Ⅰ，旋转轴通过炉体左侧壁的通孔Ⅰ延伸至炉体内，并通过炉体右侧壁的通孔Ⅰ延伸至炉体外，旋转轴设置在炉体的中部，轴承座Ⅰ与炉体的左外侧壁通过螺栓连接，轴承座Ⅰ内的轴承与旋转轴通过过盈连接的方式连接，在旋转轴的前方和后方对称式设置有隔板，隔板与旋转轴通过焊接的方式连接，在隔板的上方和下方对称式设置有若干个灼烧装置，灼烧装置与隔板通过螺栓连接，隔板和灼烧装置均设置在炉体内，轴承座Ⅱ与炉体的右外侧壁通过螺栓连接，轴承座Ⅱ内的轴承与旋转轴通过过盈连接的方式连接。