[发明专利]一种用于锅炉燃烧系统的蒸气余热回收装置

说明书

本发明公开了一种用于锅炉燃烧系统的蒸气余热回收装置,包括锅炉和与锅炉连接的旋风分离器，所述锅炉下端连接有用于排出煤渣的排渣管，所述旋风分离器出风口连接有出风管，所述出风管内设有氧气预热器和空气预热器，所述氧气预热器一端设有氧气管且另一端连接有热氧管，所述热氧管穿设过锅炉且热氧管背对氧气预热器一端连通锅炉，所述空气预热器一端设有空气管且另一端连接有连通锅炉侧壁的热风管。使氧气和空气均通过出风管内废气加热后再进入到锅炉内，从而在将氧气和空气加热的前提下，不需使用外界能源，减小能耗，减小成本。同时氧气和空气同时通入锅炉内，可使锅炉内的燃料更充分的进行燃烧，提高其燃烧利用率。

技术领域

本发明涉及锅炉燃烧设备，具体涉及一种用于锅炉燃烧系统的蒸气余热回收装置。

背景技术

锅炉是在许多需要用到蒸气的生产中不可或缺的一个设备，通过燃烧燃料，从而蒸发出蒸汽，用于生产。在蒸汽的生产过程中，锅炉燃烧的状况对蒸汽的产生和燃料的利用率存在十分重大的影响。从阿累尼乌斯定律可得出，绝对温度越高，则锅炉中化学反应的速度越快。故在引气入锅炉内时，均需对空气进行加热，以提高燃烧效率。

如公告号为CN202032602U的专利，该专利公开了一种褐煤滚筒烟气预干燥发电集成系统，将褐煤滚筒烟气干燥系统与火力发电厂的锅炉燃烧系统相结合，包含依次连接的锅炉供煤装置、锅炉、省煤器、脱硝装置、空气预热器、除尘器、引风机和脱硫装置；还包含依次连接的褐煤供煤装置、滚筒干燥机、袋式粉煤收集器和预干燥增压风机；所述脱硝装置的烟气出口还与滚筒干燥机的烟气入口相连，滚筒干燥机的出料端与锅炉供煤装置相连接，预干燥增压风机的出口与脱硫装置的入口烟道相连。锅炉的烟气部分被分流到滚筒干燥机对褐煤原料进行预干燥，充分利用了电厂的烟气余热，锅炉的效率提高。

该方案的缺点在于:通过外部加热，使空气预热器预热进入锅炉内的空气，来提高燃烧效率。即需再次消耗外部能量，导致能耗大，成本高。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种用于锅炉燃烧系统的蒸气余热回收装置，充分利用了锅炉燃烧时热量，对冷气进行加热，不需消耗外界能量，减小能耗的同时，减小成本。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种用于锅炉燃烧系统的蒸气余热回收装置,包括锅炉和与锅炉连接的旋风分离器，所述锅炉下端连接有用于排出煤渣的排渣管，所述旋风分离器出风口连接有出风管，所述出风管内设有氧气预热器和空气预热器，所述氧气预热器一端设有氧气管且另一端连接有热氧管，所述热氧管穿设过锅炉且热氧管背对氧气预热器一端连通锅炉，所述空气预热器一端设有空气管且另一端连接有连通锅炉侧壁的热风管。

通过采用上述技术方案，使氧气和空气均通过出风管内废气加热后再进入到锅炉内，从而在将氧气和空气加热的前提下，不需使用外界能源，减小能耗，减小成本。同时氧气和空气同时通入锅炉内，可使锅炉内的燃料更充分的进行燃烧，提高其燃烧利用率。

本发明的进一步设置为：所述热氧管包括连接于氧气预热器且穿设入锅炉内的主管、与主管连接的呈竖直设置的分管和与分管相连的换热管，所述换热管垂直于分管且呈环形设置，所述换热管两端穿设过锅炉且与锅炉连通，所述分管上设有电动调节阀，所述分管和换热管均设有多根，所述换热管沿锅炉轴向分布。

通过采用上述技术方案，换热管呈环形设置，从而增大了换热管和废气的接触面积，使换热管内的冷气和废气在相同速率下，可进行更多的热交换，从而使进入到锅炉内的氧气温度更高，加快了燃烧反应的速度。换热管设有多根，使气流可更均匀的与出风管内的废气进行热交换，使进入锅炉内的氧气温度较为均匀，使燃料可更加稳定充分的进行燃烧，提高燃烧效率。