[发明专利]一种橡胶输送带制作用角度可调式斜裁装置

说明书

技术领域

本发明涉及输送带生产设备技术领域，特别是涉及一种橡胶输送带制作用角度可调式斜裁装置。

背景技术

输送带又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。橡胶输送带有耐热带、耐磨带、耐灼烧带、耐油带、耐碱带、耐碱带、耐热带、耐寒带等特性。因此橡胶输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。所有的输送带必须接成环形才能使用，所以输送带接头的好坏直接影响输送带的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行。通过斜切可以增加接口处的接触面积，增加固定长度，进而提高输送带的强度。目前输送带制作过程中自动切割设备均是直线切割，切割线与输送带垂直，不能切割出斜线，需要切割斜线时需要手持切割器进行切割，但是手动切割出的切割线不整齐，而且切割线不能保持一致或完全配合，影响输送带的制作。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种橡胶输送带制作用角度可调式斜裁装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种橡胶输送带制作用角度可调式斜裁装置，包括底座、切割器，所述底座前上方设置有工作台，所述工作台下方设置有转动电机，所述工作台上设置有吸气孔，所述工作台后方设置有尾部托盘，所述尾部托盘上设置有出料槽，所述尾部托盘下方设置有放料架，所述底座前方设置有控制器，所述控制器上设置有控制面板，所述底座后上方设置有液压座，所述液压座上前端设置有横梁，所述横梁前端设置有所述切割器，所述切割器下方设置有激光发生器，所述激光发生器下方设置有切割头。

上述结构中，把输送带卷放置在所述放料架上，输送带从所述出料槽处伸出后利用气压吸附在所述工作台上，通过所述控制面板设置切割的角度，所述控制器控制所述转动电机旋转使得所述工作台旋转到达指定角度，然后所述控制器控制所述激光发生器和所述液压座工作，带动所述切割头在所述工作台上移动利用激光切割输送带，完成输送带的斜切工作。

进一步的，所述转动电机通过螺钉固定在所述底座内，所述转动电机为伺服电机，所述转动电机与所述控制器电连接。

进一步的，所述工作台为圆形，所述工作台的中心与所述转动电机的动力输出轴相连接，所述工作台可以进行360度旋转。

进一步的，所述尾部托盘与所述工作台成型为一体，所述出料槽成型在所述尾部托盘上，所述储料槽处设置有展平板。

进一步的，所述放料架通过螺钉固定在所述尾部托盘下方，所述放料架与所述出料槽平行，所述放料架正对所述出料槽。

进一步的，所述吸气孔呈蜂窝状成型在所述工作台上，所述吸气孔下端连接有抽气装置。

进一步的，所述控制器通过螺钉固定在所述底座上，所述控制面板镶嵌在所述控制器上，所述控制面板为触摸屏。

进一步的，所述液压座通过螺钉固定在所述底座上，所述横梁滑动连接在所述液压座上，所述横梁的前后移动距离不小于所述工作台的直径长度。

进一步的，所述切割器通过螺钉固定在所述横梁前端，所述激光发生器通过螺钉固定在所述切割器上，所述激光发生器与所述控制器通过无线信号相连接。

进一步的，所述切割头通过螺纹安装在所述激光发生器下端，初始时所述切割头正对所述工作台的正中心，所述切割头的移动轨迹为直线，且所述切割头始终从所述工作台的中心通过。

本发明的有益效果在于：可以自动调整切割角度，方便进行斜切，提高了输送带制作的工作效率。

附图说明

图1是本发明所述一种橡胶输送带制作用角度可调式斜裁装置的空间立体视图。

附图标记说明如下：

1、底座；2、放料架；3、出料槽；4、液压座；5、尾部托盘；6、横梁；7、切割器；8、激光发生器；9、切割头；10、吸气孔；11、工作台；12、控制面板；13、控制器；14、转动电机。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：