[发明专利]一种粉煤灰干混抹灰砂浆及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201710359498.4 申请日: 2017-05-19
公开(公告)号: CN107298556A 公开(公告)日: 2017-10-27
发明(设计)人: 刘玉林;陆文雄;张欢;党俐;刘鸿鹏;张雪冰 申请(专利权)人: 上海漕源新型建材有限公司;上海大学
主分类号: C04B28/04 分类号: C04B28/04;C04B111/34
代理公司: 上海上大专利事务所(普通合伙)31205 代理人: 陆聪明
地址: 201804 上海市*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 粉煤 灰干混 抹灰 砂浆 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种粉煤灰干混抹灰砂浆及其制备方法,属于固体废弃物综合利用和建筑材料技术领域。

背景技术

粉煤灰、脱硫石膏是燃煤电厂排放的固体废弃物,随着电力工业的发展,燃煤电厂的粉煤灰、脱硫石膏排放量逐年增加。大量的粉煤灰、脱硫石膏不加处理和利用,占用大量的土地资源,对土壤和周围环境造成污染。然而,天然砂越来越少,能够采挖区域与河流中的天然砂资源正在逐年迅速减少,有的地区的天然砂已枯竭或接近枯竭。天然砂的数量和质量满足不了国家基础建设及其他建设的需要。

发明内容

针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种粉煤灰干混抹灰砂浆及其制备方法,该方法制备的粉煤灰干混抹灰砂浆与墙体基层的附着力强,且是干粉状,能够长期贮存,便于运输,适合进行机喷施工,提高施工工作效率,为固体废弃物的利用开辟了新的途径,降低干混砂浆的制造成本。

为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:一种粉煤灰干混抹灰砂浆,其特征在于:该砂浆原料的组成及其质量百分含量为:

粉煤灰 10--15% ;

水泥 10--15% ;

机制砂 60--70% ;

粉尘 5--10% ;

可再分散乳胶粉 0.5-1.5% ;

保水剂 0.1-0.5% ,

以上各组成的重量百分比之和为100% 。

所述的粉煤灰:是以比表面积≥600m2/kg的超细钢渣微粉和电厂烟气脱硫后产生的脱硫石膏,经过烘干、煅烧、粉磨和陈化工艺加工而成的β型半水石膏,其中β-CaSO4·1/2 H2O≥85%作为改性剂去改性细度为45mm方孔筛余量≤25%、烧失量≤8%、需水量比≤105%、SO3≤3%、含水量≤1%的二级粉煤灰,获得改性后的二级粉煤灰,其7天活性指数≥80%、28天活性指数≥90%。

所述的水泥为42.5级普通硅酸盐水泥。

所述的机制砂:

它是由碎石经筛分,得到的粒径小于5毫米的石块,经除土、破碎、筛分处理后,得到机制砂,机制砂符合《GB/T25176-2010混凝土和砂浆用再生细骨料》的标准要求,级配合理。

所述的粉尘是碎屑在加工碎屑机制砂的过程中产生的粉尘, 并磨细至比表面积≥400m2/kg的细粉体。

所述的可再分散乳胶粉为苯乙烯-丙烯酸乳胶粉、丙烯酸酯乳胶粉、醋酸乙烯-乙烯乳胶粉中的一种。

所述的保水剂为羟乙基纤维素、羟乙基甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素中的一种、

本发明的一种粉煤灰干混抹灰砂浆的制备方法,按照上述原料的的组成及其质量百分比含量称取,依次将粉煤灰、水泥、机制砂、粉尘、可再分散乳胶粉、保水剂加入混合机中充分搅拌混合均匀,即得到粉煤灰干混抹灰砂浆,使用时加适量的水就可以进行机喷施工。

与现有技术相比较,本发明具有如下优点;

1、本发明制备的粉煤灰干混抹灰砂浆,其主要原料是固体废弃物:粉煤灰、钢渣、脱硫石膏、机制砂和碎屑粉尘,可降低干混抹灰砂浆的生产成本,为固体废弃物的利用开辟了新的途径。

2、本发明制备的粉煤灰干混抹灰砂浆是干粉状,贮存期长,便于运输;适合于进行机喷施工,提高施工工作效率。

3、本发明制备的粉煤灰干混抹灰砂浆提高干混抹灰砂浆的和易性和保水性,粘结力好,能够增强砂浆与墙体基层的附着力,避免砂浆的开裂、空鼓现象。

具体实施方式

现将本发明的具体实施例叙述于后。

实施例1

本实施例制备100kg的粉煤灰干混抹灰砂浆,原料按以下称量配料,原料的组成及其质量百分含量为:

粉煤灰14kg;

水泥11kg;

机制砂68;

粉尘5.5kg;

可再分散乳胶粉1kg;

保水剂0.5kg。

一种制备100kg粉煤灰干混抹灰砂浆的方法,将上述各原料依次放入混合机中,充分搅拌均匀后,即得粉煤灰干混抹灰砂浆,使用时加适量的水就可以进行机喷施工。

上述实施例所制得的粉煤灰干混抹灰砂浆按照GB/T25181-2010《预拌砂浆》和DG/TJ08-502-2012《预拌砂浆应用技术规程》规定进行测试,其各项技术性能指标均符合国家相关规定和要求。

实施例2

本实施例以制备100kg机喷抹灰脱硫石膏砂浆为例,其制备方法如下。

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