[发明专利]一种塑胶成型机模具用喷油器

说明书

技术领域

本发明涉及机械技术领域，具体为一种塑胶成型机模具用喷油器。

背景技术

目前，在材料成型方面，都需要进行成型机成型，而在柱形塑胶成型时，为了提高成型的质量都会使用空心模具，进行冷却定型，而由于模具的内壁和模具的表面之间会产生较大的粘附力，所以在成型后难以进行导出作用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑胶成型机模具用喷油器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种塑胶成型机模具用喷油器，包括空心壳体，所述空心壳体的内部为中空结构、构成储存空间，所述空心壳体侧面的顶部设置一手动阀门，所述空心壳体的顶部设置一与其一体式结构的中空壳体，所述中空壳体的底部安装一空气单向阀，所述中空壳体内部为中空结构、且安装一阀芯板，所述阀芯板的内部设置有多个连通其上下表面的通孔结构，且通孔结构的内部安装有空气单向阀，所述阀芯板的上表面插接一推杆，所述推杆的顶部固定一施力板，所述空心壳体的内部设置有与其一体式的空心管道，所述空心管道的内部设置有空心结构，且所述空心管道为L形结构、其横向部位的顶部设置有与其一体式结构的控制管道，所述控制管道的内部在位于横向部位的内部安装一阀芯块，所述阀芯块的顶部固定一螺纹杆，所述螺纹杆贯穿所述控制管道、且在控制管道的上方固定一压板，所述横向部位套接在一空心管道的内部，所述空心管道的内部为排液通孔，且所述空心管道侧面的顶部固定一施力杆，所述空心管道的一端设置有连通排液通孔内部的球形壳体，所述球形壳体的内部设置有空心区间，所述球形壳体在球形部位设置有连通空心区间和外界的喷孔结构，所述喷孔结构的内部安装有雾状喷头。

作为优选，所述空心单向阀的进气端朝向其顶部的一侧。

作为优选，所述手动阀门为橡胶材料制柱塞结构。

作为优选，所述螺纹杆和所述控制管道在被螺纹杆所贯穿的部位通过螺纹结构连接螺纹杆。

作为优选，所述螺纹杆的杆体设置有外螺纹结构，所述控制管道在被螺纹杆所贯穿的部位设置有内螺纹结构。

作为优选，所述外螺纹结构和内螺纹结构相啮合。

作为优选，所述螺纹杆的端部通过轴承固定在所述阀芯块的内部。

作为优选，所述空心管道在位于横向部位的端部设置有与其一体式结构的限位环结构，且所述限位环结构位于排液通孔的内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明能够对管道式模具的内部进行由内而外的喷油作用，从而使得产品在取出时比较简单，此外，本装置在通过空气压力进行冲压工作，具有可控性。

附图说明

图1为本发明一种塑胶成型机模具用喷油器的全剖结构示意图；

图2为本发明一种塑胶成型机模具用喷油器的主视图；

图3为本发明一种塑胶成型机模具用喷油器中螺纹杆和阀芯块的连接示意图。

图中：1，空心壳体、2，储存空间、3，手动阀门、4，中空壳体、5，推杆、6，阀芯板、7，空气单向阀、8，施力板、9，空心管道、10，空心结构、11，横向部位、12，控制管道、13，阀芯块、14，螺纹杆、15，压板、16，空心管道、17，限位环结构、18，排液通孔、19，施力杆、20，球形壳体、21，空心区间、22，喷孔结构、23，雾状喷头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。