[发明专利]安全高效漏斗送料装置

说明书

本发明涉及一种安全高效漏斗送料装置，属于采矿设备技术领域。包括振动筛，振动筛下部设有筛下物料皮带，筛下物料皮带一侧设有筛上物料皮带，筛上物料皮带位于振动筛输送方向前端，筛上物料皮带与振动筛之间设有漏斗，漏斗上端开口小于下端开口。本发明解决了漏斗糊塞造成积矿，进而使得筛体产生共振，损伤筛体的问题，避免了安全隐患。

技术领域

本发明涉及一种安全高效漏斗送料装置，属于采矿设备技术领域。

背景技术

振动筛的振动带动物料通过漏斗输送到筛下物料皮带上，并输送出去，伴随振动筛的振动，逐渐送料。目前，下料漏斗设于振动筛下部，振动筛振动，带动物料通过漏斗送到筛下物料皮带。在生产中，物料经常堵塞漏斗进而造成积矿，使得筛体产生共振，损伤筛体，存在重大安全隐患。

发明内容

本发明的目的是提供一种安全高效漏斗送料装置，解决了漏斗糊塞造成积矿，进而使得筛体产生共振，损伤筛体的问题，避免了安全隐患。

本发明所述的安全高效漏斗送料装置，包括振动筛，振动筛下部设有筛下物料皮带，筛下物料皮带一侧设有筛上物料皮带，筛上物料皮带位于振动筛输送方向前端，筛上物料皮带与振动筛之间设有漏斗，漏斗上端开口小于下端开口。

振动筛振动，带动物料出料，物料从振动筛经过漏斗送入筛上物料皮带，并输送到下一工序。

进一步优选地，漏斗上端开口与下端开口比为1:2-4。漏斗下端开口大，物料输送速度更快。

进一步优选地，漏斗卸料方向与筛上物料皮带输送方向一致。有利于加快物料输送速度。

经过多次研究发现，地采供矿水分大，振动筛靠下端部分筛体振动下料时，物料相互粘接，物料很容易糊塞漏斗造成积矿，而且，现有振动筛到筛下物料皮带的物料输送，输送方向倾斜，物料输送速度慢，也容易造成积矿，导致筛体产生共振，损伤筛体，存在重大的安全隐患。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明通过设置上端开口小于下端开口的漏斗，加快了物料输送速度，减少了物料积矿；

(2)通过将漏斗输出端从筛下物料皮带改到筛上物料皮带，实现了物料从输入到输出的垂直输送，减少了物料输送距离，减少了了物料输送时间；

(3)减少了物料可能的积矿，解决了因为物料积矿导致的振动筛筛体共振，进而导致的损坏筛体的问题。

附图说明

图1是本发明的一实施例的结构示意图，

图2是现有技术结构示意图。

图中：1、振动筛 2、漏斗 3、物料 4、筛上物料皮带 5、筛下物料皮带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

如图1所示，本发明所述的安全高效漏斗送料装置，包括振动筛1，振动筛1下部设有筛下物料皮带5，筛下物料皮带5一侧设有筛上物料皮带4，筛上物料皮带4位于振动筛1输送方向前端，筛上物料皮带4与振动筛1之间设有漏斗2，漏斗2上端开口小于下端开口。

实施例二

漏斗2上端开口与下端开口比为1:2-4。其余同实施例一。

实施例三

漏斗2卸料方向与筛上物料皮带4输送方向一致。其余同实施例二。