[发明专利]一种具有筛选装置的石子粉碎机

说明书

技术领域

本发明涉及一种粉碎机，具体是一种具有筛选装置的石子粉碎机。

背景技术

在砌块的生产和板材的生产过程中，一些原料由于气候潮湿等原因，易发生结块的现象，常见的处理方式是投送到破碎装置内进行破碎，还有一些原料像砂石之类的大颗粒需要进行破碎，然后投入生产。

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的；利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。

现在市场上的粉碎机，工作时会差生大量的灰尘，造成和环境污染，并且加工的石子大小不一，品质较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有筛选装置的石子粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有筛选装置的石子粉碎机，是由万向轮、底座、喷水孔、筛选箱、提升装置、提升电机、传送带、填料斗、从动轴、带轮、皮带、电机A、偏心盘、粉碎箱、蜗杆、从动轮、电机B、第一过滤板、第二过滤板组成；其中万向轮通过螺钉固定安装在底座的下部；筛选箱通过支腿焊接安装在底座的上部；在筛选箱的内部倾斜安装有第一过滤板和第二过滤板，其中第一过滤板设置在第二过滤板的上侧，第一过滤板的过滤孔径大于第二过滤板的的过滤孔径，筛选箱的侧壁靠近第一过滤板和第二过滤板的底部的上侧位置开设有通孔，通孔内安装有排料门，在筛选箱左侧靠近底部位置开设有出料口，并在出料口的上侧安装有喷水孔；所述提升装置设在筛选箱的左侧，提升装置底部与第一过滤板的底部出口相连，在提升装置的顶部设有电机.通过电机带动提升装置；所述传送带焊接安装在粉碎箱的顶部，传送带的一端设置在填料斗的上部；填料斗焊接安装在粉碎箱的顶部，填料斗内部设有偏心盘，偏心盘上偏心安装有从动轴，从动轴的顶部套装有带轮，带轮通过皮带与电机A相连；电机A焊接安装在填料斗的右侧壁；所述粉碎箱通过支腿焊接安装在筛选箱的顶部；在粉碎箱的内部设有蜗杆，蜗杆的右端延伸至粉碎箱的右侧壁的外侧，在蜗杆的右端套装有从动轮，从动轮与主动轮齿合，主动轮固定安装在电机B的转轴上，电机B焊接安装在粉碎箱的侧壁。

作为本发明进一步的方案：所述粉碎箱和筛选箱之间通过方管连接。

作为本发明再进一步的方案：所述液压泵设置在底座的上表面，并通过传动装置与万向轮相连。

作为本发明再进一步的方案：所述万向轮个数为四个，固定安装在底座的夹角处。

作为本发明再进一步的方案：所述万向轮安装有锁死装置。

作为本发明再进一步的方案：所述从动轴和带轮采用过盈配合安装在一起，并在外侧插接有固定销轴。

作为本发明再进一步的方案：所述从动轮与蜗杆采用过盈配合安装在一起，并在外侧插接有固定销轴。

作为本发明再进一步的方案：所述提升电机、电机A和电机B通过导线与外部电源相连，并在连接回路上串联有开关。

作为本发明再进一步的方案：所述底座上设有污水收集槽，污水收集槽通过管路与污水处理装置相连。

作为本发明再进一步的方案：所述填料斗采用5mm厚的钢板焊接制造而成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在填料斗处，利用偏心轮可以将体积较大的石子粉碎，便于蜗杆进一步加工，在出料口处安装有喷水装置，避免灰尘进入大气，造成环境污染；采用倾斜的过滤网，可以利用重力进行刷选，比较节约能源，并且提升装置可以将体积较大的石子进行重新加工，从而保证加工后石子的品质。

附图说明

图1为一种具有筛选装置的石子粉碎机的结构示意图。

图2为一种具有筛选装置的石子粉碎机中填料斗的俯视结构示意图。

图中：向轮1、底座2、喷水孔3、筛选箱4、提升装置5、提升电机6、传送带7、填料斗8、从动轴9、带轮10、皮带11、电机A12、偏心盘13、粉碎箱14、蜗杆15、从动轮16、电机B18、液压泵19、第一过滤板20、第二过滤板21。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。