[发明专利]羧基改性氧化石墨烯改性橡胶沥青混合料及其制备方法有效
| 申请号： | 201710358369.3 | 申请日： | 2017-05-19 |
| 公开（公告）号： | CN107082592B | 公开（公告）日： | 2019-08-20 |
| 发明（设计）人： | 黄卫东;林鹏;李彦伟 | 申请（专利权）人： | 同济大学 |
| 主分类号： | C04B26/26 | 分类号： | C04B26/26 |
| 代理公司： | 上海智信专利代理有限公司 31002 | 代理人： | 吴林松;孔翰 |
| 地址： | 200092 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 羧基 改性 氧化 石墨 橡胶 沥青 混合 料及 制备 方法 | ||
1.一种羧基改性氧化石墨烯改性橡胶沥青混合料，其特征在于：其包括以下重量份的组分：
所述羧基改性氧化石墨烯为粉末状，纯度高于99％，粒径为20-40nm，比表面积为30-80m2/g。
2.根据权利要求1所述的羧基改性氧化石墨烯改性橡胶沥青混合料，其特征在于：所述轮胎橡胶粉的粉末粒度为20-70目。
3.根据权利要求1所述的羧基改性氧化石墨烯改性橡胶沥青混合料，其特征在于：当筛孔尺寸为16.0mm时，所述矿质石料的筛孔通过率为100％；
当筛孔尺寸为13.2mm时，所述矿质石料的筛孔通过率为80-100％；
当筛孔尺寸为9.5mm时，所述矿质石料的筛孔通过率为60-80％；
当筛孔尺寸为4.75mm时，所述矿质石料的筛孔通过率为28-42％；，
当筛孔尺寸为2.36mm时，所述矿质石料的筛孔通过率为14-22％；
当筛孔尺寸为0.075mm时，所述矿质石料的筛孔通过率为0-3％。
4.一种根据权利要求1-3任一项所述的羧基改性氧化石墨烯改性橡胶沥青混合料的制备方法，其特征在于：其包括如下步骤：
(1)、将0.42-1.21份轮胎橡胶粉加入至5.34-10.23份道路石油沥青中，在第一温度下搅拌得到橡胶沥青；
(2)、将100份矿质石料加热至第二温度，接着加入1-2份羧基改性氧化石墨烯，搅拌得到混合料；
(3)、在所述混合料中加入6-11份所述橡胶沥青，搅拌得到羧基改性氧化石墨烯改性橡胶沥青混合料。
5.根据权利要求4所述的羧基改性氧化石墨烯改性橡胶沥青混合料的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中，第一温度为180-200℃。
6.根据权利要求4所述的羧基改性氧化石墨烯改性橡胶沥青混合料的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中，搅拌时间为45-120min。
7.根据权利要求4所述的羧基改性氧化石墨烯改性橡胶沥青混合料的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，第二温度为160-200℃。
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