[发明专利]一种感温变色双花纹人造石英石板材及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种人造石英石板材，具体地说，涉及一种感温变色双花纹人造石英石板材及其生产工艺。

背景技术

人造石英石是由石英砂粉为主要填料，以不饱和聚酯树脂作为粘合剂，在真空状况下振动压制成形、中温状态下定形的新型石材，其是一种无放射性污染、可重复利用的环保、绿色新型建材及装饰材料。

最初，石英石只应用在对表面要求较高的橱柜台面、家具台面、实验室操作台上。随着经济发展和市场进一步成熟，国内外更多的地面、墙面、家具等各个领域开始使用石英石，比如各种大型酒店，豪华住宅，地标性建筑，石英石正逐步成为天然石材的替代产品。

常规石英石产品最初以单色为主，随着市场的发展，单色石英石已满足不了市场的不断更新的审美要求，近两年已有仿天然花岗岩的复色板及花纹板，但颜色相对呆板，纹理不自然。同时，复色及花纹类型石英石板材由于工艺复杂，生产效率低，并且板材在压制过程中颜色容易相互渗透，不良率高，从而导致供货少，售价高。

因此有必要对现有的生产工艺进行升级改造或技术改造。

发明内容

本发明克服了现有技术中的缺点，提供了一种具有天然石材纹理和丰富色彩的一种感温变色双花纹人造石英石板材及其生产工艺，产品性能好，生产效率高，合格率高。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种感温变色双花纹人造石英石板材，包括主料A色、辅料B色、花纹料C色和花纹料D色，

所述主料A色和辅料B色的原料均包括0.075～5mm颗粒原料、0.005～0.063mm石英粉；有色感温变色颜料；硅烷偶联剂；不饱和聚酯树脂和固化剂；

所述花纹料C色和花纹料D色的原料均包括：0.075～0.5mm石英颗粒、0.005～0.063mm石英粉、有色感温变色颜料和硅烷偶联剂；

其中，颗粒原料为石英颗粒或玻璃颗粒，或两种的混合物。

进一步，按总量100份，所述主料A色为58-80份、辅料B色为18-40份，花纹料C色为0.1-1份，花纹料D色为0.1-1份。

进一步，所述主料A色和辅料B色的组分及配比均为：按照重量百分比，0.075～5mm颗粒原料55％～65％、0.005～0.063mm石英粉20％-30％；有色感温变色颜料0.01％-10％；硅烷偶联剂0.1％-1％；不饱和聚酯树脂8％-12％；固化剂0.8％-1.2％。

进一步，按照重量百分比，所述花纹料C色和花纹料D色的组分及配比均为：0.075～0.5mm石英颗粒75％～90％、0.005～0.063mm石英粉5％-20％；有色感温变色颜料0.01％-15％；硅烷偶联剂0.1％-1％。

进一步，所述有色感温变色颜料为无机颜料或有机颜料的一种或多种。

进一步，所述有色感温变色颜料为中铬黄，黄绿，铁红或朱红。

进一步，所述有色感温变色颜料为大红粉，草绿或土耳其蓝。

进一步，所述固化剂为过氧化(2-乙基己酸)叔丁酯、过氧化甲乙酮、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化二苯甲酰和脂肪多元胺中的一种或多种。

进一步，所述硅烷偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-(2，3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、N-β(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-β(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、苯胺甲基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷和γ-氯丙基三乙氧基硅烷中的一种或多种。

一种感温变色双花纹人造石英石板材的生产工艺，包括以下步骤：

(1)按照配方称取各料各组份；

(2)搅拌：

①将步骤1所称取的主料A色的石英颗粒、玻璃颗粒、硅烷偶联剂、0.005～0.063mm石英粉于1号双行星式搅拌桶中预混合；将已混有固化剂和有色感温变色颜料的不饱和聚酯树脂再入1号双行星式搅拌桶中进行混合，搅拌频率15-55Hz，搅拌时间180-600s；

②于2号双行星式搅拌桶中混合辅料B色料，搅拌操作工艺与混合A色料相同；

③将花纹料C色料、花纹料D色料混料均匀；

④将搅拌好的B色料投入到搅好A色料中，低频搅拌混合，形成AB色料，搅拌频率10-25Hz，搅拌时间5-60S；

⑤将C色花纹料撒到混合好的AB色料中，低频搅拌混合；再将D色花纹料撒上，低频搅拌混合，得到最终混合料；搅拌频率5-15Hz，搅拌时间5-60S；