[发明专利]皮带跑偏程度监测装置

说明书

本发明涉及一种皮带跑偏程度监测装置，属于机械设备领域，在基板上并排设置凹槽Ⅰ和凹槽Ⅱ，凹槽Ⅰ和凹槽Ⅱ内分别设置转轴Ⅰ和转轴Ⅱ，转轴Ⅰ顶部和转轴Ⅱ顶部分别连接支架底部的两端，支架的两侧分别设置立柱Ⅰ和立柱Ⅱ，立柱Ⅰ的上部和立柱Ⅱ的上部分别连接平衡弹簧Ⅰ和平衡弹簧Ⅱ的一端，平衡弹簧Ⅰ和平衡弹簧Ⅱ的另一端均固定在支架的顶部，支架的顶部连接角度传感器，角度传感器顶部连接与皮带相配合的支撑架，对应皮带在支撑架的两侧设置滑轮，角度传感器的信号输出端连接PLC控制器，PLC控制器连接上位机。本发明不但能够实时监测皮带的跑偏程度，减少设备损坏造成的损失，还能够保证正常生产，提高生产效率，降低生产成本。

技术领域

本发明涉及一种皮带跑偏程度监测装置，属于机械设备领域。

背景技术

目前，在矿山开采过程中，矿石矿料主要是通过皮带进行传动输送，但是由于矿石矿料在使用皮带进行输送过程中，在皮带上的分布不均匀，因此使得皮带在使用过程中容易偏重跑偏，而且对于皮带跑偏的情况人工无法及时发现并进行纠正，长时间使用后容易造成输送设备的损坏，增加设备的检修成本，降低了生产效率。

发明内容

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的问题是：提供一种结构简单，设计合理，使用方便，不但能够实时监测皮带的跑偏程度，减少设备损坏造成的损失，还能够保证正常生产，提高生产效率，降低生产成本的皮带跑偏程度监测装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

所述的皮带跑偏程度监测装置，包括基板，基板上并排设置凹槽Ⅰ和凹槽Ⅱ，凹槽Ⅰ和凹槽Ⅱ内分别设置转轴Ⅰ和转轴Ⅱ，转轴Ⅰ顶部和转轴Ⅱ顶部分别连接支架底部的两端，支架的两侧分别设置立柱Ⅰ和立柱Ⅱ，立柱Ⅰ的上部和立柱Ⅱ的上部分别连接平衡弹簧Ⅰ和平衡弹簧Ⅱ的一端，平衡弹簧Ⅰ和平衡弹簧Ⅱ的另一端均固定在支架的顶部，支架的顶部连接角度传感器，角度传感器顶部连接与皮带相配合的支撑架，对应皮带在支撑架的两侧设置滑轮，角度传感器的信号输出端连接PLC控制器，PLC控制器通过网络连接上位机。

皮带跑偏程度监测装置通过角度传感器实时监测皮带的跑偏程度，并将跑偏信号实时反馈给PLC控制器和上位机，方便工作人员对皮带跑偏程度进行实时监测，以便于及时发现，及时调控，减少设备损坏造成的损失，保证正常生产，提高生产效率，降低生产成本，结构简单，设计合理。

进一步的优选，PLC控制器连接报警装置。在跑偏时能够发出报警，提醒工作人员进行及时调整，避免造成设备的损坏。

进一步的优选，基板底部设置底板，底板两侧焊接螺柱，基板设置在螺柱的上部且通过螺母固定。方便安装时调整高度，提高监测装置的适用范围。

本发明所具有的有益效果是：

本发明所述的皮带跑偏程度监测装置结构简单，设计合理，使用方便，投资费用少，间接效益大，不但能够实时监测皮带的跑偏程度，减少设备损坏造成的损失，还能够保证正常生产， 提高生产效率，降低生产成本，具有较强的实用性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明转轴的结构示意图；

图3为本发明实施例2的结构示意图；

图中，1、基板；2、凹槽Ⅱ；3、转轴Ⅱ；4、立柱Ⅱ；5、平衡弹簧Ⅱ；6、PLC控制器；7、上位机；8、皮带；9、滑轮；10、支撑架；11、角度传感器；12、平衡弹簧Ⅰ；13、立柱Ⅰ；14、支架；15、凹槽Ⅰ；16、转轴Ⅰ；17、螺柱；18、底板；19、螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述：

实施例1：