[发明专利]一种CCM摄像模组线路板结构以及CCM摄像机

说明书

技术领域

本发明涉及CCM摄像技术领域，特别是涉及一种CCM摄像模组线路板结构以及CCM摄像机。

背景技术

随着社会的发展，人们对生活品质的要求不断提升，摄像或照相成为很多人生活中必不可少的事情，而照相机或摄像机也在向着小型化、低功耗化、低成本化发展。

CCM(Contraction/CMOS Camera Moudule，紧缩型摄像头或CMOS摄像头)摄像模组由于画质高，拍照感应速度快，是应用于各种新一代便携式摄像设备的核心部件，与传统的摄像系统相比较，有小型化、功耗低、成本低、搞摄像品质的优点。

但是CCM摄像模组随着像素的提高，对线路板平整度的要求也越来越高。现阶段线路板的平整度设计，会根据不同的产品尺寸要求，设计不同的叠层结构和材质；如高Tg的基材；存在生产过程中单点或整体受热耐高温变形能力差，成本高的问题。如图1所示，线路板的最外层结构通常是在线路表面铺防焊油墨，线路保留区和线路被蚀刻区的高低差，会造成油墨表面的高低差，整体平整度难于保证。

发明内容

本发明的目的是提供一种CCM摄像机以及CCM摄像模组线路板结构，保证线路板来料和制程的平整度，解决耐高温变形能力差的问题，降低线路板成本，保证了CCM摄像模组的垂直转动性能。

为解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种CCM摄像模组线路板结构，包括线路板主体和设置在所述线路板主体表面与焊盘开窗口同侧的耐高温形变补强层，感光IC设置在所述耐高温形变补强层。

其中，所述耐高温形变补强层为金属耐高温形变补强层或非金属耐高温形变补强层。

其中，所述耐高温形变补强层覆盖所述线路板主体表面除所述焊盘开窗口的区域。

其中，所述耐高温形变补强层包括设置在所述线路板主体中央的矩形主体补强层和从所述矩形主体补强层顶角引出与所述线路板主体的侧边连接的连接补强层。

其中，所述矩形主体补强层同侧引出的两条连接补强层设置在与两条所述连接补强层均相邻的所述焊盘窗口的两侧，并与所述焊盘窗口最近的所述线路板主体的侧边连接。

其中，还包括设置在所述矩形主体补强层中央的感光IC。

其中，所述感光IC焊盘开窗口为一个整体预留的感光IC焊盘开窗口或多个单体感光IC焊盘开窗口。

除此之外，本发明实施例还提供了一种CCM摄像机，包括如上所述的CCM摄像模组线路板结构。

本发明实施例所提供的CCM摄像机和CCM摄像模组线路板结构，与现有技术相比，具有以下优点：

本发明实施例提供的CCM摄像模组线路板结构，其特征在于，包括线路板主体和设置在所述线路板主体表面与焊盘开窗口同侧的耐高温形变补强层，感光IC设置在所述耐高温形变补强层。

本发明实施例提供的CCM摄像机，包括如上所述的CCM摄像模组线路板结构。

所述CCM摄像模组线路板结构以及CCM摄像机，通过在线路板主体上设置耐高温形变补强层，将感光IC与底座搭载在所述耐高温形变补强层上，依靠所述耐高温形变补强层的耐高温特性，提高耐形变能力，从而实现线路板的表面平整，保证了CCM摄像模组以及CCM摄像机的垂直转动性能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的线路板的外层结构示意图；

图2为本发明实施例提供的CCM摄像模组线路板结构的一种具体实施方式的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的CCM摄像模组线路板结构的另一种具体实施方式的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的CCM摄像模组线路板结构的在一种具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图2-4，图2为本发明实施例提供的CCM摄像模组线路板结构的一种具体实施方式的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的CCM摄像模组线路板结构的另一种具体实施方式的结构示意图；