[发明专利]一种胶合板热压机的出板装置

说明书

本发明公开了一种胶合板热压机的出板装置，包括热压机箱和出料传送带，所述热压机箱底部边缘设有压合辊，且在热压机箱和出料传送带之间通过坡折坎连接，所述压合辊上方设有热风机，所述热风机通过导风管将热风输送至出料传送带上方，在出料传送带另一端设有收料隔板装置；所述收料隔板装置包括外延展传送带，所述外延展传送带上安装有若干块传动履带，所述传动履带上固定安装有旋转螺栓，在外延展传送带之间固定安装有收料间，所述收料间两侧均固定安装有卡环，能够在实现逐次连续出板的同时，还能够实现自动独立分隔分层的冷却，并且能够通过限位结构保持应力场的均匀变化，防止由于应力不规则变形。

技术领域

本发明涉及热压机技术领域，具体为一种胶合板热压机的出板装置。

背景技术

在目前的材料应用中，人工材料占据着很大的空间。应用最为广泛的是胶合板，所谓的胶合板是由薄片状的木板或者碎块状的木板经过胶水粘结而成的多层的复合板状材料，在现有的胶合板中为了提高质量和应力强度，使得相邻层数的木板纤维方向互相垂直胶合而成。

在胶合板支撑制作中，热压机是核心设备之一，主要的作用在于将涂抹了胶水的木板进行热压。刚刚经过热压胶合后的复合木板还不能算是成品，需要进行冷却成型才能成为成品。因此，在目前的工序中，需要将热压后的胶合板放入分层装置中分隔开，从而使得热压过程中的水分散失并且降温，进而达到稳定成型的目的。在现有的出板装置中，仅仅能够实现逐次出板，然后根据出板频率启动风扇进行风干，而不能在出板的过程中实现独立分隔，并且在这个过程中同步实现在冷却过程中的抗应力变化。如申请号为201620855662.1公布了一种胶合板热压机的出板装置，也仅仅能够实现逐次出板并且冷却，而不能实现自动独立分隔分层的冷却，而且最主要的是不能够防止应力变化。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本发明提供一种胶合板热压机的出板装置，能够在实现逐次连续出板的同时，还能够实现自动独立分隔分层的冷却，并且能够通过限位结构保持应力场的均匀变化，防止由于应力不规则变形，可以有效解决背景技术中的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种胶合板热压机的出板装置，包括热压机箱和出料传送带，所述热压机箱底部边缘设有压合辊，且在热压机箱和出料传送带之间通过坡折坎连接，所述压合辊设在坡折坎斜上方，所述压合辊上方设有热风机，所述热风机通过导风管将热风输送至出料传送带上方，在出料传送带远离热压机箱的一端设有收料隔板装置；

所述收料隔板装置包括外延展传送带，所述外延展传送带上等间距均匀的安装有若干块传动履带，所述传动履带上固定安装有旋转螺栓，在外延展传送带之间固定安装有收料间，所述收料间两侧均固定安装有卡环，所述卡环和旋转螺栓嵌合连接将收料间安装在外延展传送带上，所述传动履带绕着旋转螺栓转动。

作为本发明一种优选的技术方案，所述坡折坎和出料传送带之间无缝接触，且不直接连接，且在坡折坎上方设有归位挡板，所述归位挡板和坡折坎之间形成Z字型结构。

作为本发明一种优选的技术方案，所述出料传送带的宽度不小于胶合板的长度，所述出料传送带外表面均刻有防滑凸起纹，且在出料传送带上方设有闭合挡板。

作为本发明一种优选的技术方案，所述导风管由输送管和扩展板组成，所述扩展板与输送管固定连接，且输送管设在扩展板末端，所述扩展板呈广口状，且扩展板的出口宽度等于出料传送带的宽度。

作为本发明一种优选的技术方案，所述收料间底部设有支撑杆，所述支撑杆通过复位弹簧固定安装在收料间底部，且支撑杆用于支撑收料间外壁。

作为本发明一种优选的技术方案，所述外延展传送带的数量为两根，且两根外延展传送带平行排列，所述两根外延展传送带传送周期同步。

作为本发明一种优选的技术方案，所述出料传送带和外延展传送带的运动速度和方向均相等，且外延展传送带的传送周期为收料间数量的整数倍。