[发明专利]一种木纹型花纹人造石英石板材及其生产工艺

权利要求书

1.一种木纹型花纹人造石英石板材，其特征在于：包括主料A色、花纹料B色，

所述主料A色的原料包括0.075～2mm颗粒原料、0.005～0.045mm石英粉、有色颜料、硅烷偶联剂、不饱和聚酯树脂、固化剂；

花纹料B色的组分及配比为：无机颜料；或无机颜料、0.045～0.212mm石英粉；

其中，颗粒原料为石英颗粒或玻璃颗粒，或两种的混合物。

2.根据权利要求1所述一种木纹型花纹人造石英石板材，其特征在于：所述主料A色为总料的98～99.8份，花纹料B色为总料的0.1～2份。

3.根据权利要求1所述一种木纹型花纹人造石英石板材，其特征在于：所述主料A色按照重量百分比包括：0.075～5mm颗粒原料55％～65％；0.005～0.045mm石英粉20％～30％；有色颜料0.01％～3％；硅烷偶联剂0.1％～1％；不饱和聚酯树脂8％～14％；固化剂0.8％～1.4％。

4.根据权利要求1所述一种木纹型花纹人造石英石板材，其特征在于：按照重量百分比，所述花纹料B色的组分及配比为：无机颜料100％；或无机颜料1％～30％、0.045～0.212mm石英粉70％～99％。

5.根据权利要求1所述一种木纹型花纹人造石英石板材，其特征在于：所述不饱和聚酯树脂也可以是环氧树脂、酚醛树脂、丙烯酸树脂和聚氨酯树脂中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述一种木纹型花纹人造石英石板材，其特征在于：所述有色颜料为无机颜料或有机颜料或色浆的一种或多种。

7.根据权利要求6所述一种木纹型花纹人造石英石板材，其特征在于：所述固化剂为过氧化(2-乙基己酸)叔丁酯、过氧化甲乙酮、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化二苯甲酰和脂肪多元胺中的一种或多种。

8.根据权利要求6所述一种木纹型花纹人造石英石板材，其特征在于：所述硅烷偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-(2，3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、N-β(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-β(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、苯胺甲基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷和γ-氯丙基三乙氧基硅烷中的一种或多种。

9.根据权利要求1所述一种木纹型花纹人造石英石板材的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

(1)按照配方称取各料各组份；

(2)搅拌：①将步骤(1)所称取的主料A色的颗粒原料、硅烷偶联剂于双行星式搅拌桶中预混合；将已混合好的固化剂、装饰有色颜料和不饱和聚酯树脂倒入双行星式搅拌桶中进行混合，然后加入石英粉进行混合，搅拌频率15～55Hz，搅拌时间180～600s；

②花纹料B色料通过人工过筛揉料均匀；

(3)布料方式：1、先把木纹模具放入布料车内，再通过自动布料车把搅拌好的A料布在已经放好了木纹模具里面；2、填满整个木纹模具；3.通过布料车的升降系统把木纹模具从布料车内提起来；4、通过干粉喷枪把已经准备B色花纹料喷到木纹模具纹理空白处；5、把A料填入已经喷好干粉的区域即可；

(4)压制：布料完成之后，在-0.1Mpa的真空条件下经压制设备振动压制成型，压力50～200t，振动频率30～55Hz，时间60～600s；

(5)热固化：经振动压制后，进入固化设备，在80～130℃的温度下固化，固化时间为30～180分钟；

(6)固化完成后，常温放置待冷却完全后进入板材定厚机定厚，再经过水磨抛光设备进行抛光。

10.根据权利要求1所述一种木纹型花纹人造石英石板材的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

(1)按照配方称取各料各组份；

(2)搅拌：①将步骤(1)所称取的主料A色的颗粒原料、硅烷偶联剂于双行星式搅拌桶中预混合；将已混合好的固化剂、装饰有色颜料和不饱和聚酯树脂倒入双行星式搅拌桶中进行混合，然后加入石英粉进行混合，搅拌频率15～55Hz，搅拌时间180～600s；

②花纹料B色料通过人工过筛揉料均匀；

(3)布料方式：1、把已经搅拌好的B色花纹料，投入自动淋浆槽里面；2、启动自动布料车把搅拌好的A料均匀的通过布料车下到布料车的皮带上面；3、打开自动淋浆阀门，调好出浆流量；4、通过自动布料车的持续行走，形成淋幕式的干湿浆料色带，5、通过自动布料车的行走把做好的直线木纹浆料布满整个布料模框内即可；

(4)压制：布料完成之后，在-0.1Mpa的真空条件下经压制设备振动压制成型，压力50～200t，振动频率30～55Hz，时间60～600s；

(5)热固化：经振动压制后，进入固化设备，在80～130℃的温度下固化，固化时间为30～180分钟；

(6)固化完成后，常温放置待冷却完全后进入板材定厚机定厚，再经过水磨抛光设备进行抛光。