[发明专利]一种复合材料变截面燕尾盲槽加工方法

权利要求书

1.一种复合材料变截面燕尾盲槽加工方法，其特征在于，所述复合材料为纤维增强树脂基复合材料，包括以下步骤：

步骤1：制作粗加工刀具、半精加工刀具和嵌块，其中，所述嵌块的尺寸与标准变截面燕尾盲槽尺寸匹配；

步骤2：使用所述粗加工刀具去除大余量，形成矩形截面凹槽；

步骤3：使用所述半精加工刀具从所述矩形截面凹槽的截面外侧横向进刀，使刀具最大回转圆的切线位于所述变截面燕尾盲槽的槽底面轮廓线上，去除所述矩形截面凹槽盲端面及两侧面余量，形成盲端夹角处具有余量的变截面燕尾盲槽毛坯；

步骤4：将所述嵌块嵌入所述变截面燕尾盲槽毛坯内，去除变截面燕尾盲槽盲端夹角处余量，得到具有变截面燕尾盲槽的工件，其中，所述嵌块包括限位板及与所述限位板连接的嵌块基体，所述嵌块基体上相应于标准变截面燕尾盲槽盲端的一端设有凹槽，所述凹槽的侧表面为斜面，且与所述嵌块基体的侧表面相交形成尖角，所述限位板位于所述嵌块基体的与所述尖角相对的一端，用于限制所述嵌块基体嵌入变截面燕尾盲槽毛坯的深度，所述尖角角度为15—25°。

2.根据权利要求1所述的一种复合材料变截面燕尾盲槽加工方法，其特征在于，所述复合材料变截面燕尾盲槽的开口面积小于槽底面积，且槽底所在平面与开口所在平面具有夹角，所述变截面燕尾盲槽的截面面积沿远离盲端的方向逐渐增大。

3.根据权利要求1所述的一种复合材料变截面燕尾盲槽加工方法，其特征在于：所述粗加工刀具为表面设有金刚石磨粒的立铣刀，所述金刚石磨粒的粒径为60～80目。

4.根据权利要求1所述的一种复合材料变截面燕尾盲槽加工方法，其特征在于：所述半精加工刀具为表面设有金刚石磨粒的燕尾槽铣刀，所述金刚石磨粒的粒径为60～80目。

5.根据权利要求1或3所述的一种复合材料变截面燕尾盲槽加工方法，其特征在于：步骤2中所述粗加工刀具主轴转速为1500～2000rpm，进给速度不超过600mmpm。

6.根据权利要求1或4所述的一种复合材料变截面燕尾盲槽加工方法，其特征在于：步骤3中所述半精加工刀具主轴转速为1500～2000rpm，进给速度不超过150mmpm。

7.根据权利要求3或4所述的一种复合材料变截面燕尾盲槽加工方法，其特征在于：所述粗加工刀具底刃开十字排屑槽，侧刃开螺旋排屑槽。

8.根据权利要求3或4所述的一种复合材料变截面燕尾盲槽加工方法，其特征在于：所述粗加工刀具的直径不大于所述变截面燕尾盲槽的最小开口宽度；所述精加工刀具的最大直径不大于所述变截面燕尾盲槽的最小底面宽度。

9.根据权利要求1所述的一种复合材料变截面燕尾盲槽加工方法，其特征在于：步骤2或步骤3中使用吸尘设备清理切削粉尘。