[发明专利]一种高速电梯平衡补偿链及其锚链的生产方法在审
申请号: | 201710356734.7 | 申请日: | 2017-05-16 |
公开(公告)号: | CN107082341A | 公开(公告)日: | 2017-08-22 |
发明(设计)人: | 魏伟;吴夕虎;毛亮 | 申请(专利权)人: | 江苏兴华胶带股份有限公司 |
主分类号: | B66B7/06 | 分类号: | B66B7/06;C22C38/02;C22C38/34;C22C38/04;C22C38/58;C22C38/06;C22C38/44;C22C38/50;C22C38/54;C22C38/42 |
代理公司: | 北京驰纳智财知识产权代理事务所(普通合伙)11367 | 代理人: | 蒋路帆 |
地址: | 226600 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高速 电梯 平衡 补偿 及其 锚链 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及电梯设备技术领域,尤其涉及一种高速电梯平衡补偿链,还涉及一种上述高速电梯平衡补偿链中锚链的生产方法。
背景技术
市场上运用的升降电梯大多为曳引电梯,曳引电梯包括轿厢、曳引钢丝绳、对重及随行缆线。电梯在运行过程中,轿厢侧和对重侧的钢丝绳的长度在不断变化,从而引起曳引轮两侧钢丝绳重量的变化,为此,当电梯的提升高度超过一定高度时,必须要设置具有一定重量的部件来平衡因高度变化带来的重量变化,这就是电梯平衡补偿链,是对电梯的运行起平衡作用的部件。要求其具有承载负荷大,运行噪声小,单位长度重量等特点。现有技术中使用的电梯平衡补偿链往往强度不够,易造成扭曲、承载负荷小、运行速度低等缺点。
例如,中国专利CN104860154A提供了一种全塑弹性阻燃电梯平衡补偿链,包括金属链条,该金属链条外部包覆有一层包裹层,包裹层外部设置有护套,金属链条由两条子金属链条组成,该两条子金属链条分别为第一子金属链条和第二子金属链条,该第二子金属链条以缠绕方式固定在第一子金属链条上。第一子金属链条的每组链圈包括2个大链圈和1个小链圈,每组链圈按照1个大链圈、1个小链圈和1个大链圈的排列顺序依次相互紧扣连接。第二子金属链条的每组链圈包括3个大链圈和1个小链圈,每组链圈按照2个大链圈、1个小链圈和1个大链圈的排列顺序依次相互紧扣连接。该发明将常规的单条金属链条设计为两条子金属链条的结合体,以提高电梯平衡补偿链承载负荷,使之不易扭曲。
又如中国专利CN106286710A提供了一种宽体电梯平衡补偿链及其生产工艺,锚链包括元素:Fe、C、Si、Mn、Cr、Mo、Ni、Al;外裹层包括原料:苯乙烯系嵌段共聚物、聚烯烃热塑性弹性体、阻燃硅母粒、膨胀型阻燃剂、阻燃协效剂及加工助剂,外裹层与锚链为浇注在一起的实心整体件。其生产工艺为:取制作外裹层的原料在捏合机中混合,将混合好的原料送入冷却搅拌器中冷却后喂入双螺杆挤出机挤出造粒,将双螺杆挤出机中挤出的胶料进行拉条、冷却、切片,制成片状胶料备用;将锚链置入挤出机的模具内,将所述片状胶料送入挤出机,挤出机将上述片状胶料挤出,挤压至模具内,包裹于锚链外。该发明提供的一种宽体电梯平衡补偿链,通过改进外裹层原料的配比和改变锚链元素配比以提高电梯平衡补偿链的强度和韧性。
上述两个关于电梯平衡补偿链的专利,目的都是为了增强电梯平衡链的强度,从而增大它的承载负荷,减少电梯运行时的噪音,使之不易扭曲。但第一篇专利的实现方式是通过改进平衡链内部锚链的结构,第二篇专利的实现方式是通过改进外裹层的材料和生产工艺,两者通过不同的方式实现了相似的有效目的。然而,第一篇专利中两条金属链的叠加使用在一定程度上增加了平衡链的整体重量,虽然提高了了平衡链的强度和承载负荷,但是并不经济适用;第二篇专利原材料和工艺的改进使得制备工艺复杂,不利于生产效率的提高。
发明内容
为克服现有技术中存在的电梯平衡补偿链强度不够、易扭曲,难以适应高速电梯的问题,本发明提供了一种高速电梯平衡补偿链及其锚链的生产方法。
一种高速电梯平衡补偿链,包括锚链和包裹层,其特征在于:所述锚链包括无档锚链和内部加档锚链;所述内部加档锚链包括链圈Ⅰ和撑档,所述撑档位于链圈Ⅰ内部居中放置,且连接链圈Ⅰ上下部位,所述撑档与链圈Ⅰ通过连接卡扣连接。
在一些实施方式中,所述无档锚链包括链圈Ⅱ,所述链圈Ⅰ和链圈Ⅱ形状为扁圆形,所述无档锚链的链圈Ⅱ的长度为内部加档锚链的链圈Ⅰ长度的1~2倍。
在一些实施方式中,所述无档锚链和内部加档锚链以1:1~3的方式连接。
在一些实施方式中,所述连接卡扣包括链圈Ⅱ上的卡槽和撑档上的卡眼,所述卡眼设于撑档的两端,所述卡槽设于链圈Ⅱ上与撑档相对应的位置。
在一些实施方式中,所述撑档由连接部件Ⅰ或连接部件Ⅱ或连接部件Ⅲ组合而成。
在一些实施方式中,所述连接部件Ⅰ的形状为竖形。
在一些实施方式中,所述连接部件Ⅱ的形状为斜形。
在一些实施方式中,所述连接部件Ⅲ的形状为交叉形。
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