[发明专利]一种铝及铝合金流动通道预制件及其制作工艺方法在审
| 申请号: | 201710355885.0 | 申请日: | 2017-05-15 |
| 公开(公告)号: | CN107008889A | 公开(公告)日: | 2017-08-04 |
| 发明(设计)人: | 李连地;宋学斌 | 申请(专利权)人: | 江苏瑞复达高温新材料股份有限公司 |
| 主分类号: | B22D41/54 | 分类号: | B22D41/54 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 213000 江苏省常州市武进区常*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铝合金 流动 通道 预制件 及其 制作 工艺 方法 | ||
1.一种铝及铝合金流动通道预制件及其制作工艺方法,包括预制件(1)、表面涂层(2)、内腔(3)、第一侧壁(4)、第二侧壁(5)、第一外圆弧(6)、第二外圆弧(7)、第一内圆弧(8)和第二内圆弧(9),其特征在于,所述预制件(1)的中部设有所述内腔(3),所述内腔(3)的一侧设有所述第一侧壁(4),所述内腔(3)的另一侧设有所述第二侧壁(5),所述第一侧壁(4)和所述第二侧壁(5)上均设有所述表面涂层(2),所述第一侧壁(4)的顶端设有所述第二外圆弧(7),所述第一侧壁(4)的底端设有所述第一内圆弧(8),所述第二侧壁(5)的顶端设有所述第一外圆弧(6),所述第二侧壁(5)的底端设有所述第二内圆弧(9)。
2.根据权利要求1所述的一种铝及铝合金流动通道预制件及其制作工艺方法,其特征在于,所述表面涂层(2)覆盖于预制件(1)的内侧面上。
3.根据权利要求1所述的一种铝及铝合金流动通道预制件及其制作工艺方法,其特征在于,所述预制件(1)的内腔尺寸,内腔底部宽度和深度的比值范围在1∶(1~10)之间。
4.根据权利要求1所述的一种铝及铝合金流动通道预制件及其制作工艺方法,其特征在于,所述内腔(3)的底部宽度与所述第一侧壁(4)和所述第二侧壁(5)之间夹角的角度均为90~160°。
5.根据权利要求1所述的一种铝及铝合金流动通道预制件及其制作工艺方法,其特征在于,所述第一内圆弧(8)和所述第二内圆弧(9)的过渡圆角半径为1~100mm。
6.根据权利要求1所述的一种铝及铝合金流动通道预制件及其制作工艺方法,其特征在于,所述第一外圆弧(6)和所述第二外圆弧(7)的过渡圆角半径为1~80mm。
7.根据权利要求1所述的一种铝及铝合金流动通道预制件及其制作工艺方法,其特征在于,所述预制件(1)的侧壁上沿厚度与所述内腔(3)底部宽度之间的比值范围在1∶(1~20)。
8.根据权利要求1所述的一种铝及铝合金流动通道预制件及其制作工艺方法,其特征在于,所述预制件(1)的底部厚度与所述内腔(3)的深度的比值范围为1∶(1~15)。
9.根据权利要求1所述的一种铝及铝合金流动通道预制件及其制作工艺方法,其特征在于,所述预制件(1)的表面覆盖有涂层,涂层厚度范围在10μm~1mm之间。
10.根据权利要求1所述的一种铝及铝合金流动通道预制件及其制作工艺方法,其特征在于,所述预制件(1)的表面覆盖的涂层,材质为氮化硼、碳化硼、碳化硅、刚玉、蓝晶石、氧化铝和氧化硅中的一种或多种复合。
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